大家好！今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于消防管道安裝施工圖（消防管道安裝施工圖講解）的問(wèn)題，以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 一、消防管道安裝
• 二、怎樣安裝消防管道？
• 三、消防施工圖紙怎么看

一、消防管道安裝

推薦于 消防管道安裝
（1）概述
一般室內消防管管徑小于等于DN選用鍍鋅鋼管，大于DN選用無(wú)縫鋼管鍍鋅。管徑小于DN，絲扣連接，大于等于DN，卡箍連接。
（2）施工流程
1）消火栓系統施工工藝流程圖

消火栓系統施工流程圖

2）消防噴淋施工工藝流程圖

消防噴淋施工流程圖
（3）技術(shù)措施
1）施工前應熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標準，各類(lèi)管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；無(wú)縫鋼管當管徑大于DN時(shí)，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無(wú)毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。
3）管道進(jìn)行預制前，需對管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規范要求。
4）管道穿墻或樓板時(shí)應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應大于下表：
公稱(chēng)直徑（mm） DN DN DN DN DN DN DN DN
噴淋管道最大間距（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.0

6）噴淋系統管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于mm，與末端噴嘴間距不宜大于mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN時(shí)，每段管道至少應設置一個(gè)防晃支架.當管道改變方向時(shí)應加置一個(gè)防晃支架.
7）消防系統供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監控閥、實(shí)驗閥等的安裝，必須嚴格按照（GB-）《自動(dòng)滅火系統施工和驗收規范》要求和設計要求施工。
8）管道的三通、接口與彎頭等管件應避開(kāi)支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內，嚴格控制加工質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀(guān)（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線(xiàn)上），施工過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn)：
a.材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無(wú)偏絲現象。
b.管路施工的保證：為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關(guān)，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線(xiàn)連線(xiàn)要和管道中心線(xiàn)平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質(zhì)量問(wèn)題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來(lái)與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線(xiàn)上的現象。
c.噴淋管路施工
●首先對噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線(xiàn)主管的同心度，隨時(shí)對管路進(jìn)行校直，確保直線(xiàn)。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行，對縱向在一條直線(xiàn)的噴頭連接管路進(jìn)行統一下料、統一套絲、統一安裝，而后再復核噴頭是否成一線(xiàn)，如不成一線(xiàn)則及時(shí)調整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。噴淋系統水平管要有0.坡度坡向放水點(diǎn)。
●支管安裝時(shí)先對管段進(jìn)行編號，統一下料、統一套絲、統一安裝，對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進(jìn)行拉線(xiàn)，對有偏差的三通口的管段進(jìn)行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線(xiàn)上。然后再進(jìn)行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線(xiàn)。
d.噴頭就位管的施工
下噴淋頭的安裝位置在滿(mǎn)足規范要求的同時(shí)還應滿(mǎn)足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過(guò)裝飾給出的基準線(xiàn)在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上mm左右。
e.保證自噴系統正常運轉的措施
●為防止管道正常運轉時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進(jìn)行固定，如設計無(wú)要求按以下規定考慮：
●吊架與噴頭的距離應不小于mm，距末端噴頭的距離不大于mm。
●吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可裝設一個(gè)；小于1.8m時(shí)，可隔段設置。
（4）主要施工方法
1）鍍鋅鋼管絲扣連接
a.消防系統管道小于DN采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應光滑、完整無(wú)斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進(jìn)入管道。
b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機進(jìn)行加工，加工次數為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(cháng)度不得超過(guò)螺紋長(cháng)度的%。
c.螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。
d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。
2）機械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統管道大于等于DN可采用無(wú)縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。
a.施工順序：管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預制加工單線(xiàn)圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預制；同時(shí)按管道的坐標、標高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。
b.管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機械壓槽機加工，管道壓槽預制時(shí)，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具，同時(shí)調正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機械壓槽機中心對直，保證管道加工時(shí)旋轉平穩，確保溝槽加工質(zhì)量；
c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護；
e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個(gè)槽中；
d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類(lèi)安裝、開(kāi)啟方向均符合設計施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品技術(shù)要求；
e.管道夾箍式 機械三通 安裝：在管道安裝到位后，根據施工圖設置的坐標位置現場(chǎng)定位，并采用專(zhuān)用配套的電動(dòng)機械鉆孔機鉆孔（選用專(zhuān)用配套鉆頭），其孔徑應比 機械三通 的 定向器 安裝環(huán)稍大一點(diǎn)； 機械三通 安裝時(shí)，應檢查其產(chǎn)品規格、尺寸是否符合產(chǎn)品設計要求，安裝 定向器 與安裝環(huán)時(shí)，應確保與開(kāi)孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩惻螺栓，使 機械三通 與管道緊密、均勻地結合，保* 機械三通 的接口部位的嚴密性、剛度與強度。
f.管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚（平臺）內，并根據施工圖和經(jīng)現場(chǎng)測繪后繪制的單線(xiàn)圖進(jìn)行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；
g.管道與閥門(mén)、設備間的法蘭連接：管道與設備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統管道連接。
3）消防箱和消火栓的安裝
a.消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，要求做到穩、準、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開(kāi)啟方向門(mén)的箱體。
b.消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門(mén)玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。
c.室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經(jīng)設計同意，不得擅自改動(dòng)。
d.室內消火栓。其栓口應朝外，且不應與門(mén)框相碰。閥門(mén)中心距地面為1.1米，距箱側面為毫米，距箱后內表面為毫米。
e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專(zhuān)門(mén)夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤(pán)上。
f.消火栓必須密封嚴實(shí)，不得有滲漏，且開(kāi)啟容易。
4）噴淋頭的安裝
a.噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監理的領(lǐng)導下，做好與裝飾單位的協(xié)調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(cháng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區域安裝結束，用氣壓進(jìn)行試驗，試驗合格，方可系統試驗。
b.自動(dòng)噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定，并附有產(chǎn)品合格證。
c.噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置，未經(jīng)設計同意不得擅自改動(dòng)。
d.在方向一致，標高相稱(chēng)的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線(xiàn)，固定在最前與后的兩只噴間，然后安裝中間部分，保證其美觀(guān)性
5）報警閥組安裝
a.報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。
b.報警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活，密封性好，閥體內清潔無(wú)異物堵塞。
c.報警閥安裝應先安裝主閥體，與消防立管的連接，應保持水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1米左右。兩側距墻不小于0.5米，正面距墻1.2米。
6）閥門(mén)的安裝施工
a.閥門(mén)安裝前按設計要求，檢查其種類(lèi)、規格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門(mén)進(jìn)行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應逐個(gè)作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門(mén)出廠(chǎng)規定之壓力。并做好閥門(mén)試驗記錄。檢驗是否泄漏。
b.閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現場(chǎng)情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。
c.水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜°或者水平安裝，不得朝下安裝。
d.法蘭閥門(mén)與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門(mén)法蘭進(jìn)行連接。
e.閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱(chēng)上緊，選擇適合介質(zhì)參數的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。
f.大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。
g.螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。
h.螺紋式法蘭連接的閥門(mén)，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向。
7）系統試壓
管系統安裝完成后，應對系統進(jìn)行試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應先試壓，并經(jīng)建設單位代表或監理工程師認可）。
a.消防噴淋系統，當工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當系統設計壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，
b.水壓強度試驗的測試點(diǎn)設在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應先將管網(wǎng)內的空氣排凈，并緩緩升壓。達到試驗壓力后，穩壓分鐘，目測管網(wǎng)，應無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應大于0.Mpa。
c.水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓小時(shí)，無(wú)泄漏為合格。

二、怎樣安裝消防管道？

推薦于 安裝過(guò)程：
本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消防自動(dòng)噴灑系統和消火栓系統的管道及設備安裝工程。

2施工準備

2.1材料要求：

2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

2.1.2消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

2.1.3消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

2.1.4噴灑頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

2.1.5消火栓箱體的規格類(lèi)型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動(dòng)試壓泵等機械。

2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍?zhuān)规?、電氣焊等工具?br>
2.3作業(yè)條件：

2.3.1主體結構已驗收，現場(chǎng)已清理干凈。

2.3.2管道安裝所需要的基準線(xiàn)應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線(xiàn)等。

2.3.3設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專(zhuān)業(yè)人員搭設完畢。

2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預留口位置在頂板上開(kāi)孔。

3操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調

3.2安裝準備：

3.2.1認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

3.2.2核對有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時(shí)與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。

3.2.4檢查管材、管件、閥門(mén)、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。

3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

3.3干管安裝：

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在mm以上，無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來(lái)加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長(cháng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(cháng)。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。

3.3.3管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱(chēng)緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

3.3.4消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤mm時(shí)應采用氣焊；壁厚≥mm，直徑≥mm時(shí)應采用電焊。

3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑%，應加工異徑短管焊接。

3.3.4.4管道對口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應有防凍措施。

3.3.4.6碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀(guān)察和維修的方向上。

3.3.4.7管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

3.4報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時(shí)應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。

3.5消防噴灑和消火栓立管安裝：

3.5.1立管暗裝在豎井內時(shí)，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

3.5.2立管明裝時(shí)每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。

3.6消防噴灑分層干支管安裝：

3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時(shí)堵。

3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

3.6.3走廊吊頂內的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調好。

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補心，四通上最多用兩個(gè)補心。

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

3.7消火栓及支管安裝：

3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時(shí)應在箱門(mén)開(kāi)啟的一側，箱門(mén)開(kāi)啟應靈活。

3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應有加固措施。

3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長(cháng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為～mm的管道上安裝。

3.9消防水泵安裝：

3.9.1水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進(jìn)行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線(xiàn)墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

3.高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿(mǎn)水試驗，消防用水與其它共用水箱時(shí)應確保消防用水不被它用，留有分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場(chǎng)開(kāi)口焊接應在水箱上焊加強板。

3.水泵結合器安裝：規格應根據設計選定，有三種類(lèi)型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門(mén)位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內管網(wǎng)及部件，結合器應裝有泄水閥。

3.消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時(shí)做好標記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線(xiàn)上水防止結露。試壓合格后及時(shí)辦理驗收手續。

3.管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

3.噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為mm，末端用mm×mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線(xiàn)安裝。支管末端的彎頭處mm以?xún)葢涌潭?，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動(dòng)。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。

3.噴灑系統試壓：封吊頂前進(jìn)行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

3.節流裝置：在高層消防系統中，低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大，可采用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時(shí)，其長(cháng)度不宜小于1m。節流管直徑按表l-選用。

3.報警閥配件安裝：應在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

3.消火栓配件安裝：應在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時(shí)，應注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。

3.噴灑頭安裝：

3..1噴灑頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設計要求。

3..2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規范要求。

3..3噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

3..4安裝噴灑頭應使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

3..5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

3.噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

3..1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于mm，對圓鋼吊架可小到mm。

3..2為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過(guò)m，單桿吊架長(cháng)度小于mm時(shí)，可不加防晃固定支架。

3..3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門(mén)及管內水的總重量和%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個(gè)方向的防晃固定支架。

3.設置雨淋和水幕噴水滅火系統采用自動(dòng)裝置時(shí)，應設于前開(kāi)后裝置。一般在無(wú)采暖設施或環(huán)境溫度高于℃的區域，應采用干式自動(dòng)噴水滅火系統，干式自動(dòng)噴水滅火系統未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

3.消防系統通水調試應達到消防部門(mén)測試規定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿(mǎn)足設計要求。

4質(zhì)量標準

4.1保證項目；

自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法：觀(guān)察和對照圖紙及施工規范檢查。

4.2基本項目：

箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。

檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。

4.3允許偏差項目：

4.3.1消火栓閥門(mén)中心距地面為1.2m，允許偏差mm。閥門(mén)距箱側面為mm，距箱后內表面為mm，允許偏差5mm。

4.3.2自動(dòng)噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小于0.；充氣系統和分支管應不小于0.。

4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小于mm，距末端噴頭的距離不大于mm。

4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設置。

檢驗方法：用尺和水平尺量。

5成品保護

5.1消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。

5.2報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設計，辦理變更洽商妥善解決。

5.4噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6應注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1噴灑管道拆改嚴重。各專(zhuān)業(yè)工序安裝協(xié)調不好，應有總體安排。

6.2噴灑頭處有滲漏現象。由于尚未系統試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續。

6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤(pán)偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤(pán)不正。

6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線(xiàn)安裝。

6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。

6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門(mén)未開(kāi)啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

6.7開(kāi)式噴灑系統測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

6.8消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴。由于安裝未找正或箱門(mén)強度不夠變形造成。

6.9消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7質(zhì)量記錄

7.1應有材料設備的出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

7.2材料設備的現場(chǎng)驗收記錄。

7.3消防導管預檢記錄

7.4消防立、支管預檢記錄

7.5噴灑導、立管預檢記錄

7.6噴灑支管預檢記錄

7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄

7.8消防、噴灑系統試壓記錄

7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

7.消防、噴灑系統沖洗記錄

7.消防、噴灑系統通水調試記錄

三、消防施工圖紙怎么看

任何一份圖紙都要先讀設計說(shuō)明、圖例：設計說(shuō)明是圖紙的提綱，可把握設計意圖、內容等；不同的設計可能圖例不一樣；系統圖：一本書(shū)的目錄，讀懂它就知道他整個(gè)系統的工作狀態(tài)及連接方式；平面圖：對系統圖的進(jìn)一步細化，表明設備的安裝方式、位置及連接方式等。讀圖時(shí)平面圖與系統圖要進(jìn)行對照，用以將整個(gè)系統聯(lián)系起來(lái)。 一、如何讀懂消防圖紙讀圖次序：總平面圖（分清各建筑）——圖紙設計說(shuō)明和圖例——系統圖——消防平面圖 1. 消防工程圖紙一般分給排水（自動(dòng)噴淋、消火栓、氣體滅火）、電氣（火災自動(dòng)報警）和防排煙部分。 2. 消防預算根據專(zhuān)業(yè)分類(lèi)，特定的設備安裝費用在消防安裝定額里都能找到，如噴頭、水噴淋管道、支吊架、消火栓、報警閥、探頭、模塊、報警設備等，其它通用部分就套相應專(zhuān)業(yè)定額，比如消火栓管道安裝套給排水管道定額，泵房的管道安裝套工業(yè)管道定額，消防泵的安裝套機械設備安裝定額，閥門(mén)法蘭安裝套工業(yè)管道定額，報警部分的線(xiàn)管安裝套電氣安裝定額等。 3. 材料的算法：設備數量按圖數即可，管道，線(xiàn)管需自行完善。二、如何讀懂消防圖紙中電氣線(xiàn)路根據系統圖結合平面圖來(lái)每層管線(xiàn)走向，一般先找到進(jìn)水點(diǎn)，再按系統管線(xiàn)的布置來(lái)找每一層平面圖的具體位置。一般系統圖只是為了表示管線(xiàn)連接方式和規格，平面圖電氣的回路需要看線(xiàn)的標識，如某消防廣播總線(xiàn)標識為采用2xZRBV-1.5mm2線(xiàn)，表示2根1.5平方銅芯阻燃聚氯乙烯絕緣電線(xiàn)（ZRBV）。由兩根線(xiàn)組成回路，在系統圖上只畫(huà)一根線(xiàn)表示，計算線(xiàn)長(cháng)度時(shí)，要以?xún)筛?。而消防電?huà)總線(xiàn)采用ZRRVVP-2x1.0mm2線(xiàn)，表示一根阻燃屏蔽雙絞線(xiàn)電纜，面積為2*1平方，在系統圖上示意也是一根線(xiàn)表示，計算長(cháng)度時(shí)，按一根計。 一般線(xiàn)纜字母前面的數字表示根數，后面的表示一根線(xiàn)纜由幾芯組成，如上面的2*1mm2，表示由兩芯1mm2導線(xiàn)組成一根線(xiàn)纜。電纜的符號標識還有很多，如，(ZR阻燃）,(NH耐火）,(WDZ低煙無(wú)鹵)等，不同標識價(jià)格不同，作用也不同，樓主最好查一些這些專(zhuān)業(yè)方面的書(shū)，弄清電纜的標識意義，這樣看圖紙才不會(huì )搞錯。 在消防圖紙中XL、WL、TL、JL、FL、PL、GL、NL是什么意思？ 在消防圖紙中，XL代表消防立管、WL代表污水立管、TL代表通氣立管、JL代表給水立管、FL代表廢水立管（排糞立管）、PL代表排水立管（或GL）、NL代表空調凝結水立管。 例如：XL-1、XL-2、XL-3是指第幾條的意思。 例如：XL代表的意思是X代表消防，L代表立管，以此類(lèi)推WL，W代表污水，L代表立管，假如圖紙上標識著(zhù)XL-標識編號的消防立管。

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