大家好！今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于空氣管道安裝（通風(fēng)管道安裝制作）的問(wèn)題，以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 一、壓縮空氣過(guò)濾器以及管道安裝需要注意哪些事項？
• 二、壓縮空氣管道安裝
• 三、安裝車(chē)間壓縮空氣管路需要哪些施工技術(shù)？

一、壓縮空氣過(guò)濾器以及管道安裝需要注意哪些事項？

       DPC壓縮空氣過(guò)濾器安裝注意事項

       1、建議在緊靠前過(guò)濾器（在其前）處安裝一個(gè)機械式分離器以去除大量的油液和夾雜的水。

       2、安裝在干燥機前面的聚結式前過(guò)濾器能防止干燥劑床被油，夾雜水及管道污垢等污染，從而延長(cháng)了干燥劑的壽命，前過(guò)濾器盡量裝在靠近干燥機處。

       3、建議在干燥機后端安裝后過(guò)濾器，裝在干燥機后面的后過(guò)濾器則有助于消除干燥劑粉塵被帶入空氣系統的可能性。

       4、必需使用耐高溫過(guò)濾器以防萬(wàn)一干燥機發(fā)生故障時(shí)破裂的可能性。

       DPC壓縮空氣管道安裝注意事項

       1、將壓縮空氣管道連接到干燥機進(jìn)/排氣接頭，粗濾器要安裝在盡量靠近干燥機處，確保位置要方便維修服務(wù)。

       2、注意，濕空氣進(jìn)口位于干燥機上集氣總管上，而干燥氣排氣口則在下集氣總管上。

       3、為使壓降最小化，盡量少用彎接頭。

       4、為盡量減小因塔頻繁排放凈化氣而產(chǎn)生的噪音，干燥機排氣管可以接到室外或更遠處。

       5、一旦所有管道都連接好，一切接頭（包括干燥機上的）都應用肥皂泡在管路壓力下檢漏以確保所有接頭都沒(méi)有在轉運和現場(chǎng)就位時(shí)損壞。

二、壓縮空氣管道安裝

壓空管道安裝：
將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶(hù)的施工作業(yè)。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。

管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無(wú)縫鋼管。管道系統內設置閥門(mén)、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進(jìn)行選用和加工。管材及管件需進(jìn)行外觀(guān)檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進(jìn)行無(wú)損檢驗。管材在加工前要進(jìn)行除銹和涂防銹漆，閥類(lèi)應進(jìn)行清洗、研磨和水壓試驗。
管子加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱(chēng)直徑n在mm以下的管子和仇在mm以上的高壓管子均采用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg mm)管子采用火焰切割。(2)管子掇彎?？刹捎美涫没驘岢贩椒?，管徑Dg≤mm采用冷撤管徑Dg mm采用熱搋。無(wú)冷拭機具時(shí)小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多采用切一焊方法加工。管道系統的“П”型補償器多采用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術(shù)規范的要求。
管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場(chǎng)，將管子加工時(shí)殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。
(1)架空敷設。廠(chǎng)區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時(shí)要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定后，采用自行吊裝機械與其他工業(yè)管道同時(shí)吊裝。管道吊裝前，在地面組對成m長(cháng)的管段，涂刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿墻和柱敷設，可借助車(chē)間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車(chē)間走臺，再用人工安裝就位。無(wú)此條件時(shí)也可用鏈式起重機吊裝。管道穿墻和樓板時(shí)要埋設套管。
(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時(shí)，將管子從地溝的吊裝口送入地溝并沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時(shí)，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好后，將管道放入地溝內，進(jìn)行連接固定，待管道試驗合格后，進(jìn)行涂裝，最后加地溝蓋封閉。
(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進(jìn)行防腐處理，在地面組對后，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時(shí)要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格后，對所有管道的焊口和已經(jīng)損壞的防腐層都要進(jìn)行防腐處理，檢查合格后方可回填。
管道連接 管道吊裝就位后進(jìn)行找正和調整，待達到標高、中心線(xiàn)和坡度均正確無(wú)誤后，即進(jìn)行連接固定。室外管道均采用焊接，管徑不大于mm的管子一般用氣焊，管徑大于mm的管子采用電焊，高壓管道均采用電焊或氬弧焊。室內管徑不大于mm的中低壓管道可采用螺紋連接，管道與閥門(mén)、附件和設備采用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進(jìn)行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時(shí)必須從干管上部開(kāi)出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進(jìn)入支管和設備。高壓管道開(kāi)三通口采用鉆孔，不得用火焰切割。
管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。
(1)強度試驗。試驗介質(zhì)用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．倍。
(2)嚴密性試驗。試驗介質(zhì)用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等于工作壓力(P)。在試驗過(guò)程中，當壓力達到下述值時(shí)應進(jìn)行外觀(guān)檢查：Ps 0．2MPa，當達到．6Ps時(shí)；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時(shí)。
若檢查沒(méi)有發(fā)現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持h，計算每小時(shí)平均泄漏率(A)。
式中P1、T1為試驗開(kāi)始時(shí)的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時(shí)的絕對壓力和溫度。
當A≤1％時(shí)為合格。
管道吹掃 管道試驗合格后或通氣前，用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，把安裝過(guò)程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時(shí)進(jìn)入儀表和設備。

三、安裝車(chē)間壓縮空氣管路需要哪些施工技術(shù)？

       dpc為您介紹壓縮空氣管道安裝施工技術(shù)

       1、壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管，也可以根據設計要求選用。管道直徑不大于mm，也可采用螺紋的方式進(jìn)行連接，以白漆麻絲或生料帶作填料；管道直徑mm以上，建議采用焊接方式連接。

       2、從總管或干管上引出支管時(shí)，必須從總管或干管的頂部引出，接至離地面1．2～1．5m處，并裝一個(gè)分氣筒，分氣筒上裝有軟管接頭。

       3、管道應按氣流方向設置不小于0．的坡度，干管的終點(diǎn)應設置集水器。

       4、管路彎頭應盡量采用煨彎，它的彎曲半徑一般為4D，不應小于3D。

       5、壓縮空氣管道安裝完畢后，應進(jìn)行強度和嚴密性試驗，試驗介質(zhì)一般為水。當工作壓力P＜0．5MPa時(shí)，試驗壓力Ps＝1．5P，但Ps ≮0．2MPa； 當工作壓力P≥0．5MPa時(shí)，試驗壓力Ps＝1．P,但Ps≮ P＋0．3MPa。管路在試驗壓力下保持分鐘作外觀(guān)檢查，然后降至工作壓力進(jìn)行嚴密性實(shí)驗，無(wú)滲漏即為合格。

       6、強度及嚴密性實(shí)驗合格后進(jìn)行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣或無(wú)油壓縮空氣。氣密性試驗壓力為1．P。實(shí)驗時(shí)壓力應緩慢上升，達到下述壓力時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查：Ps小于0．2MPa、Ps大于或等于0．2MPa～0．3Ps、0．6Ps。當無(wú)異常情況時(shí)，方可繼續升高壓力。達到試驗壓力后穩壓小時(shí)，記錄試驗開(kāi)始與終了時(shí)的壓力與溫度，計算其每小時(shí)滲漏率。滲漏率標準為ΔP不大于 1%/h，在此標準內即認為管路氣密性試驗合格。

       車(chē)間壓縮空氣管路的敷設

       車(chē)間壓縮空氣管路分總管、干管和支立管。車(chē)間壓縮空氣管路可采用架空敷設、地溝敷設、埋地敷設或架空、埋地相結合的敷設方式。為便于管理與維修，應以沿墻或柱子架空敷設為主，架空敷設高度以不妨礙交通為原則，但一般不小于2.5m，并盡量減少對采光的影響。

       以上就是北京俊星環(huán)保對于空氣管道安裝（通風(fēng)管道安裝制作）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，空氣管道安裝（通風(fēng)管道安裝制作）的問(wèn)題希望對你有用！