大家好！今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于工業(yè)管道安裝改造（工業(yè)管道安裝改造施工方案）的問(wèn)題，以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 一、管道安裝需要什么資質(zhì)?
• 二、壓力管道改造需要告知嗎
• 三、壓力管道的修理和技術(shù)改造的基本要求有什么？

一、管道安裝需要什么資質(zhì)?

問(wèn)題一：工業(yè)管道安裝工程需要什么資質(zhì) 如涉及到壓力管道的話(huà)，至少需要特種設備安裝改造維修許可證（壓力管道），其資質(zhì)許可類(lèi)別至少應覆蓋你承攬的工業(yè)管道安裝類(lèi)別，GA類(lèi)(長(cháng)輸管道，分GA1 GA2級)；GB類(lèi)(公用管道，分GB1 GB2級)；GC類(lèi)(工業(yè)管道，分GC1 GC2 GC3級)

問(wèn)題二：壓力管道安裝需要什么資質(zhì) 看你是什么類(lèi)別的壓力管道,是什么類(lèi)別的壓力管道就要什么類(lèi)別的安裝許可資格.
壓力管道分四大類(lèi)：
GA類(lèi)（長(cháng)輸管道）
GB類(lèi)（公用管道）
GC類(lèi)（工業(yè)管道）
GD類(lèi)（動(dòng)力管道）
最新特種設備目錄對壓力管道的定義:
壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體，且公稱(chēng)直徑大于或者等于mm的管道。公稱(chēng)直徑小于mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監督管理還應按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規實(shí)施。
詳見(jiàn)
質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設備目錄》的公告
年第號
根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》的規定，質(zhì)檢總局修訂了《特種設備目錄》，經(jīng)***批準，現予以公布施行。同時(shí)，《關(guān)于公布的通知》（國質(zhì)檢鍋〔〕號）和《關(guān)于增補特種設備目錄的通知》（國質(zhì)檢特〔〕號）予以廢止?！短胤N設備目錄》由質(zhì)檢總局負責解釋。
特此公告。
附件：特種設備目錄
質(zhì)檢總局
年月日

問(wèn)題三：天然氣管道安裝需要什么資質(zhì) 你可能需要的資質(zhì)包括：
GA類(lèi)(長(cháng)輸管道) 是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。
符合下列條件之一的長(cháng)輸管道為GA1級：
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于4.0MPa的長(cháng)輸管道；
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于或者等于6.4MPa，并且輸送距離(指產(chǎn)地、儲存地、用戶(hù)問(wèn)的用于輸送商品介質(zhì)管道的長(cháng)度)大于或者等于km的長(cháng)輸管道。
GA1級以外的長(cháng)輸(油氣)管道為GA2級。

GB類(lèi)(公用管道) 是指城市或鄉鎮范圍內的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GBl級和GB2級。
GBl級
城鎮燃氣管道。

GC類(lèi)(工業(yè)管道) 是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級、GC2級、GC3級。
GCl級
符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：
(1)輸送GB ―《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標準沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；
(2)輸送GB －《石油化工企業(yè)設計防火規范》及GB －《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類(lèi)可燃氣體或甲類(lèi)可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；
(3)輸送流體介質(zhì)并且設計壓力大于或者等于.0MPa，或者設計壓力大于或者等于4.0MPa，并且 設計溫度大于或者等于℃的管道。
GC2級
除本規定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小于GCl級規定管道。

問(wèn)題四：管道燃氣安裝需要什么資質(zhì) GB1資質(zhì)。民用燃氣管道安裝資質(zhì)。GC2是工業(yè)管道安裝資質(zhì)，不能包含燃氣管道安裝的。

問(wèn)題五：給排水管道安裝資質(zhì)如何辦理 市建設委員會(huì )，審批，頒發(fā)。

問(wèn)題六：申報壓力管道安裝資質(zhì)，企業(yè)需要具備哪些條件 規格：型號：數量：品牌：包裝：價(jià)格：一、壓力管道安裝單位資格許可實(shí)行分級管理。 GA類(lèi)、GC1級壓力管道的安裝單位資格許可由國家質(zhì)檢總局受理、批準、發(fā)證，GB類(lèi)、GC2級、GC3級壓力管道的安裝單位資格許可由安裝單位所在地省級質(zhì)檢部門(mén)受理、批準、發(fā)證。二、壓力管道安裝單位應當具備以下基本條件：（一）具有企業(yè)法人資格；（二）有滿(mǎn)足壓力管道安裝需要的管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；（三）有滿(mǎn)足壓力管道安裝需要的場(chǎng)地、設備和檢測手段；（四）有健全的質(zhì)量保證體系和各項管理制度，并能有效運轉；（五）安裝技術(shù)負責人和安裝施工項目質(zhì)量保證負責人經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓；（六）能夠保證安裝的壓力管道安全質(zhì)量符合安全技術(shù)規范和有關(guān)標準的要求。注：安裝單位資質(zhì)等級要求｛按《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規定》分類(lèi)中工程施工總承包或施工承包企業(yè)資質(zhì)等級｝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝類(lèi)別或級別 資質(zhì)等級GA1、GC1 施工承包資質(zhì)或工程施工總承包一級或二級GA2、GB1、GC2 施工承包資質(zhì)三級以上GB2、GC3 施工承包資質(zhì)四級以上＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝其他具體資源條件見(jiàn)《壓力管道安裝單位資格認可實(shí)施細則》以下簡(jiǎn)稱(chēng)《實(shí)施細則》三、（專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測單位）受建設單位或者安裝單位委托，在新建、擴建、改建壓力管道生產(chǎn)活動(dòng)中承擔無(wú)損檢測工作的機構，應當取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的無(wú)損檢測機構核準證書(shū)。

問(wèn)題七：天然氣管道安裝需要什么資質(zhì)？？ 壓力容器Ⅱ級以上資質(zhì)

問(wèn)題八：工業(yè)管道安裝需要什么資質(zhì) 建筑安裝一級資質(zhì)和二級都可以參加招標

問(wèn)題九：四大管道安裝需要什么資質(zhì) 設計資質(zhì)還有安裝資質(zhì)

問(wèn)題十：工業(yè)管道安裝工程需要什么資質(zhì) 如涉及到壓力管道的話(huà)，至少需要特種設備安裝改造維修許可證（壓力管道），其資質(zhì)許可類(lèi)別至少應覆蓋你承攬的工業(yè)管道安裝類(lèi)別，GA類(lèi)(長(cháng)輸管道，分GA1 GA2級)；GB類(lèi)(公用管道，分GB1 GB2級)；GC類(lèi)(工業(yè)管道，分GC1 GC2 GC3級)

二、壓力管道改造需要告知嗎

       法律分析：所有壓力管道改造施工前都需要辦理告知手續。安裝單位應當在施工前將擬進(jìn)行改造的情況書(shū)面告知使用登記機關(guān)后，方可施工。改造施工結束后，安裝單位應向使用單位提供施工質(zhì)量證明書(shū)。承擔跨省長(cháng)輸管道安裝的安裝單位，應當向國家質(zhì)檢總局履行告知手續；承擔省內跨市長(cháng)輸管道安裝的安裝單位，應當向省級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)履行告知手續；其他壓力管道安裝單位，應當向設區的市級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)履行告知手續。

       法律依據：《壓力管道安全技術(shù)監察規程——工業(yè)管道》第一百十一條 管道改造應當由管道設計單位和安裝單位進(jìn)行設計和施工。安裝單位應當在施工前將擬進(jìn)行改造的情況書(shū)面告知使用登記機關(guān)后，方可施工。改造施工結束后，安裝單位應當向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件。對于GC1級管道或者改造長(cháng)度大于m的管道還應當實(shí)施監督檢驗，檢驗機構應當提供監督檢驗報告。管道改造 是指改變管道受壓部分結構(如改變受壓元件的規格、材質(zhì)，改變管道的結構布置，改變支吊架位置等)，致使管道性能參數或者管道特性發(fā)生變更的活動(dòng)。

三、壓力管道的修理和技術(shù)改造的基本要求有什么？

       壓力管道修理與技術(shù)改造的基本要求

       壓力管道的技術(shù)改造一般指以下幾個(gè)方面的技術(shù)變動(dòng)：

       (1)較大數量更換原來(lái)管線(xiàn)，國外有的規定管線(xiàn)長(cháng)度為米以上；

       (2)改變公稱(chēng)直徑，因為公稱(chēng)直徑的變更將會(huì )導致介質(zhì)的流速、流量、管道的應力、應變等一系列技術(shù)參數的變化；

       (3)提高工作壓力，有時(shí)工作壓力的提高使管道的管理級別發(fā)生了變化；

       (4)改變了輸送介質(zhì)的化學(xué)成 分，輸送介質(zhì)化學(xué)成分的變動(dòng)使得原有管道系統的環(huán)境因素發(fā)生了變化；

       (5)提高了工作溫度，工作溫度是決定管道選材的根本因素，溫度的變更會(huì )導致原有管道材料性能的劣化；

       (6)其他措施，如管道控制系統的變更等。

       從事壓力管道修理與技術(shù)改造的單位必須具備一定的基本條件，應有完善的組織機構和質(zhì)量保證體系，應具有與之相應的技術(shù)力量、工裝設備和檢測手段。對壓力管道進(jìn)行重大技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應與新建壓力管道的要求一致。重要工業(yè)管道的技術(shù)改造方案必須經(jīng)企業(yè)總工程師和總機械師審核批準。

       壓力管道的修理或技術(shù)改造必須做到結構合理，且保證系統的強度能滿(mǎn)足最高工作壓力的要求。修理、改造中的補焊、更換管段、管道件及熱處理等技術(shù)要求，應按現行技術(shù)規范，制定具體施工方案和工藝要求，必要時(shí)應進(jìn)行強度校核。修理或改造的焊接必須作焊接工藝評定，管道及焊接用材料應符合現行規范要求，并按強度級別及可焊性等要求，與原有管道用材相同、相當或接近。

       壓力管道在修理或改造前，應進(jìn)行必要的檢查和檢驗，著(zhù)重檢查管道投運后的技術(shù)狀況，使用中產(chǎn)生的缺陷，焊縫及應力集中部位和情況，承受交變載荷或頻繁間歇操作的管段，低溫、高溫或強腐蝕介質(zhì)的管道；設計及制造安裝有問(wèn)題的管道。對可能引起疲勞、應力腐蝕開(kāi)裂、高合金鋼、鉻鉬鋼的管道要特別引起注意；對于缺陷嚴重、修理工作困難后難以保證安全使用的管道應予以判廢或限期更換；對于可修理的管道，檢驗單位應提出修理部位及要求，修理工作應在對檢驗結果及缺陷情況作出分析的基礎上進(jìn)行。修理或改造的技術(shù)方案需征求使用單位及檢驗單位的同意，必要時(shí)應由質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)或由其認可的中介機構進(jìn)行監督檢查。

       壓力管道的檢修內容

       壓力管道的檢修與設備檢修一樣，可分為計劃檢修和非計劃檢修兩大類(lèi)。從組織管理和經(jīng)濟效益考慮，計劃檢修有其一定的優(yōu)越性(包括大、中、小修)，但故障性的臨時(shí)檢修仍屬難免。管道在出現缺陷或故障時(shí)，如不能在運行中實(shí)施修理，又不可能等待計劃停運檢修，就需要停車(chē)檢查和修理，以免故障擴大而引發(fā)事故。

       (1)檢修前的準備。檢修前的準備工作是把管道內的可燃、傷害性介質(zhì)作徹底清除，并對檢修對象作仔細檢查，判明缺陷的狀況。

       ①管道系統降溫、卸壓、放料的置換；

       ②用盲板將待修管道與不修管道及設備斷開(kāi)；

       ③管道的清洗和吹掃；

       ④氣體的取樣分析；

       ⑤管道系統的修前檢查。

       修前檢查的目的是要查明缺陷的性質(zhì)、特征、范圍和缺陷發(fā)生的原因。通過(guò)檢查，最后確定修理方案，并經(jīng)技術(shù)負責人批準。按照已確定的修理方案和工藝實(shí)施檢修，才能保證修理質(zhì)量，否則可能人為地造成缺陷的擴大。

       修前檢查還包括對管道系統經(jīng)過(guò)一定的運行周期后定期的技術(shù)狀況的專(zhuān)業(yè)調查。根據調查情況結果來(lái)對管道系統作出評估，以確定其綜合技術(shù)狀況。

       (2)檢修工程的技術(shù)措施。管道檢修必須要有嚴密的技術(shù)措施。檢修現場(chǎng)要設置裝置檢修平面布置圖、施工統籌網(wǎng)絡(luò )圖、施工進(jìn)度表。重要的工程項目還要有施工技術(shù)方案書(shū)，并制定周全的安全措施。

       工程質(zhì)量要精益求精，認真執行相應的管道檢修現程、規范和質(zhì)量驗收標準，堅持“五個(gè)做到”(道道焊口有鋼印、主要焊縫有驗收單、項項工程有資料、工序交接有檢查、材料配件有鑒定)。

       (3)檢修的驗收。管道檢修項目必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢、工序交換檢查和專(zhuān)業(yè)檢驗。凡不符合要求者，應堅持推倒重來(lái)。檢修完畢應具備的交接驗收資料參照管道安裝竣工資料的內容要求。

       一般管道由使用單位組織驗收，一、二、三類(lèi)管道由企業(yè)的設備部門(mén)組織驗收。管道驗收后均應辦理三方(施工、使用、管理)簽字交接手續。整個(gè)系統檢修完畢后，應組織工程質(zhì)量總驗收，并需作出鑒定，提出開(kāi)車(chē)報告。

       (4)管道交付使用前的安全檢查。為了保證安全生產(chǎn)，檢修后的壓力管道在交付使用前，應組織專(zhuān)人進(jìn)行一次安全檢查，其內容主要有以下幾個(gè)方面：

       ①管道的技術(shù)狀態(tài)；

       ②安全附件；

       ③檢修現場(chǎng)。

       (5)檢修記錄。

       壓力管道檢修完畢后，應由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄。檢修記錄的格式要求統一，重點(diǎn)要突出，責任要明確，才能提高歸檔以后查閱和利用的價(jià)值。

       (6)檢修工作的安全注意事項。壓力管道的檢修工作有其自身的特點(diǎn)，檢修部門(mén)及有關(guān)人員必須加強檢修現場(chǎng)的綜合管理，不斷提高現場(chǎng)管理水平，在確保安全和檢修質(zhì)量的前提下，做到文明檢修，完成各項檢修任務(wù)。管道安全作業(yè)除應遵循一般設備安全檢修有關(guān)要求外，還應注意以下問(wèn)題。

       ①管道系統停工檢修前，要認真做好“五交底”，達到“七落實(shí)”。

       五交底：工程任務(wù)交底、質(zhì)量標準交底、設計圖紙交底、器材供應交底和施工安全措施交底；

       七落實(shí)：施工任務(wù)落實(shí)、設計圖紙落實(shí)、材料設備落實(shí)、施工人員落實(shí)、施工機具落實(shí)、技術(shù)組織措施落實(shí)和質(zhì)量安全措施落實(shí)。

       ②檢修工程必須文明施工，現場(chǎng)道路平整，消防通道暢通，原材料、工具分規格碼放整齊，現場(chǎng)有安全標志。檢修零部件“三不落地”、“三不見(jiàn)天”。不高空拋物，完成檢修任務(wù)后，要做到“料凈場(chǎng)地清”；不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂折、亂拉、亂頂、亂栓、亂割；不亂打保溫油漆；不亂卸用其他設備的零件。

       ③管道檢修時(shí)要做到“三分清”與“三除凈”。

       三分清：合金鋼材料、緊固件與一般碳鋼材料、緊固件、配件分清，已緊螺母、堵頭與未緊螺母、堵頭分清，焊條牌號及焊接材料分清；

       三除凈：管道內結焦污物除凈，水管內水垢、氧化物除凈，試壓試漏水除凈。

       ④管道帶壓時(shí)，不能對主要受壓管件、管材進(jìn)行任何修理或緊固工作，以免發(fā)生意外事故。

       ⑤管道檢修涉及的有關(guān)特殊工種，如起重、電工、焊工、架子工、吊車(chē)和運輸車(chē)輛駕駛員等要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后持證上崗，方可參與施工。

       ⑥嚴格執行現場(chǎng)動(dòng)火制度，沒(méi)有動(dòng)火批準手續不準動(dòng)火作業(yè)。

       ⑦嚴格執行現場(chǎng)動(dòng)土制度，沒(méi)有動(dòng)土批準手續不準開(kāi)挖土方，以免損傷地下其他隱蔽工程，釀成故障或事故。

       ⑧進(jìn)入現場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，從事高處作業(yè)人員必須正確佩戴使用安全帶，架空管道有關(guān)通道應有相應護板、護欄等可靠防護措施。

       ⑨重大吊裝工程應有專(zhuān)人指揮，有吊裝方案，吊裝區域設警示線(xiàn)，執行作業(yè)要制度化。

       ⑩射線(xiàn)探傷作業(yè)人員應穿戴好符合標準的防護用品，作業(yè)場(chǎng)所禁止飲食、吸煙，并設置警戒線(xiàn)，有明顯標志，有專(zhuān)人監護。

       在緊急情況下進(jìn)行有毒有害介質(zhì)管道搶修時(shí)，應佩戴防毒面具進(jìn)行作業(yè)，在地溝、管溝、室內、開(kāi)挖的土方、窨井內作業(yè)需使用無(wú)缺陷的長(cháng)管式防毒面具。

       壓力管道常規檢修方法

       (1)積垢的清理。管道的內表面接觸各種不同的工藝介質(zhì)，極易黏結、淤積、沉積各種物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有機械清理、化學(xué)清洗和高壓水沖洗。其工作程序與方法上與壓力容器相似。

       (2)壁厚減薄的修理。管道經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行，最常見(jiàn)的缺陷，就是局部管壁減薄。

       因腐蝕凹陷及介質(zhì)沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節輕重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有管材相配，即材料相同，強度級別、焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工操作證。

       全面性壁厚減薄的管道，如果減薄超過(guò)設計的腐蝕裕量，就會(huì )因強度不足而存在安全問(wèn)題。當測出的實(shí)際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時(shí)，管道應降壓使用或報廢處理。

       (3)裂紋的修理。

       ①表面裂紋。未穿透管壁的淺表裂紋稱(chēng)為表面裂紋。若裂紋深度小于壁厚的％，且不大于1毫米時(shí)，可用砂輪把裂紋磨掉，但打磨的剩余壁厚應以滿(mǎn)足強度要求為原則。打磨處應與管壁表面圓滑過(guò)渡，若裂紋深度不超過(guò)壁厚的％，修理時(shí)可在裂紋的深度范圍內鏟出坡口，然后補焊。補焊前應仔細確認裂紋是否徹底鏟除。補焊的焊條應與母材適應，焊接熱處理的技術(shù)要求應參照有關(guān)規范或進(jìn)行必要的工藝試驗以制定具體的施工方案和工藝。裂紋的兩端應鉆小孔，以防裂紋的擴展。補焊的裂紋較長(cháng)時(shí)，應采用間隔分段焊接，以降低焊接應力和變形。若裂紋深度超過(guò)壁厚的％，則應在整個(gè)壁厚范圍開(kāi)出坡口再作補焊，即按穿透裂縫處理。

       ②穿透裂縫。穿透裂縫采用補焊時(shí)，補焊前應注意其兩端是否鉆了止裂孔，而且孔的直徑要稍大于裂縫的寬度。補焊長(cháng)裂縫時(shí)，應注意補償收縮和降低內應力，建議從裂縫兩端向中間分段焊接，并采用多層焊。

       應力集中的部位或裂縫較寬的場(chǎng)合，應該局部更換管段。切割的管段長(cháng)度至少比裂縫長(cháng)～毫米，而且應不短于毫米，以免焊接后管段兩端焊縫彼此有熱影響，切口的邊緣均應加工出坡口。

       (4)其他缺陷的修理。

       ①焊縫的未熔合、未焊透、超標(表面凹凸不平、尺寸超高等)、氣孔、夾渣等可進(jìn)行打磨、鏟除并補焊。氣孔等體積缺陷若經(jīng)長(cháng)期使用仍不發(fā)展的可不予修理。

       ②高壓管道的螺栓、螺母的局部毛刺、傷痕的可作修磨，但當傷痕累計超過(guò)一圈螺紋時(shí)，應按規定更換。

       ③管道法蘭、閥門(mén)等密封面出現劃痕時(shí)，可用切削刀加工或研磨，予以消除。

       (5)泄漏的排除。

       ①泄漏的檢查。檢查前，檢查人員應對管道的介質(zhì)特性(如腐蝕性、毒性、溫度、壓力等)、管道的結構特點(diǎn)(材料、壁厚、管件、支吊架等)及設計和安裝情況須有一個(gè)全面的了解，以便決定切實(shí)可行的檢測手段。

       管道的泄漏檢測常用的方法為：嗅、聽(tīng)、目視；用發(fā)泡劑(如肥皂液等)；試紙或試劑；氣體檢測器；超聲波泄漏探測器或紅外線(xiàn)溫度測試儀均可。

       ②排除泄漏的措施。管道泄漏時(shí)，一般情況下應立即停止運行，按正規方法進(jìn)行修理。

       以上就是北京俊星環(huán)保對于工業(yè)管道安裝改造（工業(yè)管道安裝改造施工方案）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，工業(yè)管道安裝改造（工業(yè)管道安裝改造施工方案）的問(wèn)題希望對你有用！