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風(fēng)道管安裝(風(fēng)道立管安裝圖片)

時(shí)間:2025-05-02 20:29:02 作者:風(fēng)道管安裝(風(fēng)道立管安裝圖片) 點(diǎn)擊:

       大家好!今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于風(fēng)道管安裝(風(fēng)道立管安裝圖片)的問(wèn)題,以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

一、通風(fēng)管道安裝時(shí)應該注意哪些問(wèn)題?

支吊架安裝
1、支吊架安裝按風(fēng)管的中心線(xiàn)對稱(chēng)安裝,吊桿進(jìn)行安全可靠的固定,焊接后的部位應刷油漆。
2、立管管卡安裝時(shí),應先把最上面的管卡固定好,自上而下。
3、風(fēng)管較長(cháng),安裝成排支架時(shí),先把兩端安好,以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?,中間各支架用拉線(xiàn)法進(jìn)行安裝。
4、水平安裝 長(cháng)邊≤毫米,間距≤4米;長(cháng)邊>,間距≤3米;螺旋風(fēng)管的支吊架分別為5米和3.米。
5、主、干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)米,應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統不應少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí),支吊架間距≤4米,單根至少兩個(gè)固定點(diǎn)。
6、支吊架不得設置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機構處,離風(fēng)口距離應大于毫米。
7、抱箍支架折角應平直,圓形風(fēng)管圓弧應均勻,抱箍應緊貼并抱緊風(fēng)管。
8、保溫風(fēng)管的支吊架宜放在保溫層外部,保溫風(fēng)管不得與支吊架直接接觸,應墊上堅固的隔熱防腐材料,其保溫厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
風(fēng)管的連接
1、法蘭密封墊料選用不透氣,彈性好的材料,法蘭墊料盡量減少接頭,接頭形式采用階梯形,接頭處應涂密封膠。
2、法蘭連接時(shí),先墊好墊料,然后把兩個(gè)法蘭先對正,穿上幾顆螺栓并擰上螺母不要上緊,再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應十字交叉逐步均勻的擰緊。
3、風(fēng)管連接好后,以?xún)啥朔ㄌm為準,檢查風(fēng)管連接是否平直。
4、不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓,宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成,用普通型的,應噴涂涂料。
5、鋁板風(fēng)管連接采用鍍鋅螺栓,在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。
6、非金屬風(fēng)管法蘭連接,兩法蘭端面應平行嚴密,法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。
7、復合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí),應有防冷“冷橋”措施,連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同一側。
風(fēng)管的安裝
1、技術(shù)要求,明裝水平度 每米≤3mm ,總偏差≤mm;垂直度每米≤2mm,總偏差≤mm;暗裝,位置應正確,無(wú)明顯偏差。
2、安裝順序:先干管后支管,安裝方法:根據實(shí)際情況確定。
可以在地面上連成一定的長(cháng)度,然后整體吊裝,一般可接長(cháng)至--米左右,用倒鏈或升降機將風(fēng)管吊到支架上(比較重的風(fēng)管),也可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上逐節連接。
3、風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí),應設預埋管或防護套管,其鋼板厚度不應小于1.6mm,風(fēng)管與防護套管之間,應用不燃且對人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
4、復合材料風(fēng)管接縫應牢固,無(wú)孔洞和開(kāi)裂,風(fēng)管系統安裝完畢后,應按系統類(lèi)別進(jìn)行嚴密性檢驗。
風(fēng)閥的安裝
1、風(fēng)閥安裝前應檢查框架結構是否牢固,調節制動(dòng)、定位等裝置是否準確靈活。
2、風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝,將其法蘭與風(fēng)管或設備的法蘭對正,加上密封墊片,上緊螺栓,使其與風(fēng)管或設備連接牢固嚴密。
3、風(fēng)閥安裝時(shí),應使閥件的操縱裝置便于人工操作,其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。
4、安裝完的風(fēng)閥,應在閥體外殼上有明顯和準確的開(kāi)啟方向,開(kāi)啟程度的標志。
防火閥的易熔件應安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側,其熔點(diǎn)溫度應符合設計要求。
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二、通風(fēng)空調風(fēng)管安裝方法淺析?

隨著(zhù)我國經(jīng)濟不斷發(fā)展,高層建筑也越來(lái)越多,通風(fēng)管道工程的施工質(zhì)量也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。但目前,通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高,通風(fēng)系統對風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求,但是還是存在影響施工質(zhì)量的問(wèn)題存在。下面談?wù)勍L(fēng)空調風(fēng)管安裝方法。
1.送排風(fēng)系統和空調系統的安裝,要在建筑物維護結構施工完成,安裝部位的障礙物應清理干凈,地面無(wú)雜物,風(fēng)管內無(wú)其它管線(xiàn)穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現場(chǎng)預留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現象,預留的孔洞應比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大mm。
2.確定標高,安裝風(fēng)管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn),通常采用預埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法等。
按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上,雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對稱(chēng)安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí),應先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn),下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。當風(fēng)管較長(cháng),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安裝好,然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?,用拉線(xiàn)法找出中間支架的標高進(jìn)行安裝。
3.支、吊架的標高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線(xiàn)水平,支架型鋼上表面標高,應作相應提高,對于有坡度要求的風(fēng)管,托架的標高也應按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
4.方形風(fēng)管與支架接觸的地方點(diǎn)木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸,應墊堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
5.為保證法蘭接口的嚴密性,法蘭之間應有墊料,一般空調系統及送、排風(fēng)系統的法蘭墊料采用密封膠帶,排煙系統的法蘭墊料采用石棉板條;法蘭墊料不能擠入或凸入管內,法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭應采用梯形或榫形連接,法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
6.法蘭連接時(shí),按設計要求規定墊料,把兩個(gè)法蘭先對正,穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母,暫時(shí)不要上緊,然后用尖沖塞進(jìn)穿不上樓栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應按十字交叉逐步均勻地擰緊,連接法蘭的螺母應在同一側,連接好的分管,應以?xún)啥朔ㄌm為準,拉線(xiàn)檢查風(fēng)管連接是否平直。
7.軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側送風(fēng)口等)的連接。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。
風(fēng)管安裝視施工現場(chǎng)而定,可以在地面連成一定的長(cháng)度,然后采用吊裝的方法就為(整體吊裝);也可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上逐節連接(分節吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。
8.風(fēng)管接長(cháng)安裝:是將在地面上連接好的風(fēng)管,一般可接長(cháng)~m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風(fēng)管捆綁結實(shí)(一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上,而是用長(cháng)木板插入麻繩受力部位,或用長(cháng)木板拖住風(fēng)管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地~mm時(shí),應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠,風(fēng)管重心是否正確,每問(wèn)題后繼續吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認風(fēng)管穩固后,方可解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節安裝:對于不便縣掛滑輪或因受場(chǎng)地限制,不能進(jìn)行吊裝時(shí),可將風(fēng)管分節用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。
9.各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機構的安裝,應能保證其正常的使用功能,并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應正確。防火閥的安裝方向、位置應正確。防火閥直徑或長(cháng)邊尺寸大于等于mm時(shí),宜設獨立支、吊架。防火分區隔墻兩側的防火閥,距墻表面不應大于mm。排煙閥(口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統吸入管段的調節閥,宜安裝在垂直管段上。
.在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時(shí),應設預埋管或防護套管,其鋼板厚度不應小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應用不燃且對人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
.風(fēng)管在穿過(guò)沉降縫時(shí)應當在管道與穿墻套管之間墊mm厚的石棉繩。
.風(fēng)管檢測
1).風(fēng)管系統安裝完畢后,應按系統類(lèi)別進(jìn)行嚴密性檢驗,漏風(fēng)量應符合設計和下列要求:
(1)風(fēng)管的強度應能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。
(2)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應為矩形風(fēng)管規定值的%。
(3)土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應大于矩形低壓系統風(fēng)管規定值的1.5倍。
(4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統按中壓系統風(fēng)管的規定,1~5級凈化空調系統按高壓系統風(fēng)管的規定。
2).低壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗應采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí),應按規定的抽檢率作漏風(fēng)量測試;中壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗,應在漏光法檢測合格后,對系統漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢,抽檢率為%,且不得少于1個(gè)系統;高壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗,為全數進(jìn)行漏風(fēng)量測試。抽檢系統全數合格則為通過(guò),如有不合格時(shí),則應加倍抽檢,直至全數合格。
.復合材料風(fēng)管制作、安裝
復合材料風(fēng)管的制作另見(jiàn)制作方案;復合材料風(fēng)管的連接處,接縫應牢固,無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當采用插接連接時(shí),接口應匹配、無(wú)松動(dòng),端口縫隙不應大于5mm。采用法蘭連接時(shí),應有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規定執行。
.風(fēng)口安裝
風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚,風(fēng)管管壁在風(fēng)口內邊外側,風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或密封膠帶封嚴。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合,一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平,另一個(gè)人對風(fēng)口進(jìn)行拉鉚,安裝完后用塑料布封嚴。
總之,在通風(fēng)管道的安裝過(guò)程中,安裝人員要嚴格按照施工工藝進(jìn)行安裝,并進(jìn)行質(zhì)量控制工作,只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量,達到使用要求。
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三、風(fēng)管安裝規范要求

規范要求:風(fēng)管支、吊架的安裝應符合下列規定:
1風(fēng)管水平安裝,直徑或長(cháng)邊尺寸小于等于mm,間距不應大于4m;大于mm,不應大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(cháng)至5m和3.m;
對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個(gè)固定點(diǎn);
風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。

       以上就是北京俊星環(huán)保對于風(fēng)道管安裝(風(fēng)道立管安裝圖片)問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,風(fēng)道管安裝(風(fēng)道立管安裝圖片)的問(wèn)題希望對你有用!


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