氧化溝法、AB法、A2/O法、SBR法的工藝比較 越詳細越好 最好是列個(gè)表格

       一、A/O工藝簡(jiǎn)介

       由于我國小城鎮居住點(diǎn)分散，污水源分布點(diǎn)多量少，城鎮級污水廠(chǎng)的規模多低于噸/日。目前國內大中型城市污水處理廠(chǎng)經(jīng)常采用的處理技術(shù)有傳統活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術(shù)建設小城鎮污水處理廠(chǎng)會(huì )造成由于居高不下的運行費用，無(wú)法正常運行。必須針對小城鎮的特點(diǎn)采用投資省，運行費用低，技術(shù)穩定可靠，操作與管理相對簡(jiǎn)單的工藝。

       工藝流程

       工藝特點(diǎn)

       ① 采用SNP特種懸浮型生物填料，系統污泥濃度高，停留時(shí)間短。

       ② 厭氧生物濾池：能耗低，為活性污泥法的十分之一，產(chǎn)泥量很少。

       ③ 好氧生物濾池：停留時(shí)間短，保證出水達標。

       ④ 所有設備可以采用利浦罐或拼裝鋼結構，具有施工周期短，投資低，占地節約，外觀(guān)美觀(guān)的特點(diǎn)。

       ⑤ 處理效果好，運行穩定，占地較小，操作管理簡(jiǎn)單，運行靈活性強。

       ⑥ 低投資，低運行費，尤其適合于規模低于～噸/日以下的小城鎮污水處理廠(chǎng)。

       ⑦ 維修檢修工作量低，需要運行操作人員的要求相對也較低。

       應用范圍

       ～噸/日以下的小城鎮污水處理廠(chǎng)

       二、A2/O工藝

       亦稱(chēng)A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個(gè)字母的簡(jiǎn)稱(chēng)（生物脫氮除磷）。按實(shí)質(zhì)意義來(lái)說(shuō)，本工藝稱(chēng)為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱(chēng)。

       A2/O工藝是流程最簡(jiǎn)單，應用最廣泛的脫氮除磷工藝。污水首先進(jìn)入厭氧池，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs?；亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動(dòng)吸收VFAs，并在體內儲存PHB。進(jìn)入缺氧區，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進(jìn)水中的有機物進(jìn)行反硝化脫氮，接著(zhù)進(jìn)入好氧區，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內儲存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長(cháng)繁殖，并主動(dòng)吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內儲存。污水經(jīng)厭氧，缺氧區，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養的硝化菌的生長(cháng)繁殖。最后，混合液進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部風(fēng)回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。

       本工藝在系統上可以稱(chēng)為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類(lèi)工藝。而且在厭氧-缺氧-好養交替運行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹。

       運行中切勿投藥，厭氧池和缺氧池只有輕緩攪拌，運行費用低。

       該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為%~%，總氮為%以上，磷為%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠(chǎng)。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來(lái)說(shuō)，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

       本工藝具有如下特點(diǎn)：

       （1）本工藝在系統上可以稱(chēng)為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類(lèi)工藝

       （2）在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無(wú)污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于

       （3）污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效

       （4）運行中勿需投藥，兩個(gè)A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運行費用高

       本法也存在如下各項的待解決問(wèn)題

       （1）除磷效果難于再行提高，污泥增長(cháng)有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時(shí)更是如此

       （2）脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高

       （3）進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現象出現、但溶解氧濃度也不宜過(guò)高，以防循環(huán)混合液對缺氧反應器的干擾

       三、改良 A2/O

       工藝綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優(yōu)點(diǎn)，有著(zhù)良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于 A2/O 工藝。改良A2/O 工藝處理流程簡(jiǎn)圖如下：

       技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

       ● 出水水質(zhì)高改良 A2/O 工藝工藝原理是針對高效生物脫氮除磷，工藝運行可靠，節省化學(xué)藥劑使用。

       　● 運行管理方便改良 A2/O 工藝抗沖擊負荷能力強，運行穩定。

       ● 污泥肥效高改良 A2/O 工藝剩余污泥含磷量3%～5%，肥效高，可利用作污泥堆肥。

       四、曝氣生物濾池

       工藝簡(jiǎn)介

       曝氣生物濾池（Biological Aeration Filtration），就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過(guò)人為供氧，使填料上生長(cháng)大量的微生物。曝氣生物濾池由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套專(zhuān)用曝氣頭，產(chǎn)生的中小氣泡經(jīng)填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時(shí)間。

       工藝流程

       工藝特點(diǎn)

       ① 克服了污泥膨脹，處理效果穩定，運行管理簡(jiǎn)單。

       ② 改變了傳統的高負荷生物濾池自然通風(fēng)的供氣方式，人為供氧，強化處理效果，出水水質(zhì)提高。

       ③ 耐沖擊負荷能力強，特別適合于工業(yè)廢水所占比例越來(lái)越高的現代城市污水處理。

       ④ 生物填料對空氣有相互切割作用，可以明顯提高氧氣利用率。

       ⑤ 根據需要可以組合成具有生物除磷脫氮功能的A2/O工藝。

       ⑥ 采用中小氣泡專(zhuān)用曝氣頭，杜絕了微孔曝氣頭容易堵塞、破裂的缺陷。

       ⑦ 采用北京桑德環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團開(kāi)發(fā)的特種生物填料，污泥濃度高，處理設施緊湊，占地面積小。

       應用范圍

       中、小型城市污水處理廠(chǎng)

       三、城市污水SPR除磷工藝

       　工藝簡(jiǎn)介水體富營(yíng)養化主要原因是人類(lèi)向水體排放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營(yíng)養化的最主要因素?？v觀(guān)國內污水處理廠(chǎng)，除磷技術(shù)一直是困擾污水處理廠(chǎng)運行的難題。傳統的物化除磷技術(shù)需要大量的藥劑，具有運行成本高，污泥產(chǎn)量大的缺點(diǎn)；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優(yōu)點(diǎn)，但是由于完全依賴(lài)于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水綜合排放的要求。當考慮中水回用時(shí)，則更難以達到要求。為此，我公司在現有的物化除磷與生化除磷的技術(shù)基礎上，結合我公司的實(shí)際工程經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)出了城市污水深度除磷技術(shù)-SPR除磷工藝?！≡摴に囈詤捬跎锍讬C理為主要技術(shù)依托，采用SPR除磷工藝，通過(guò)強化厭氧釋磷，并輔以物化沉淀去除釋放磷的方法，達到整個(gè)生化處理系統的除磷要求。

       工藝流程

       工藝特點(diǎn)

       ① 除磷效果好，較傳統的前置厭氧除磷的釋磷效果增大倍以上，回流污泥的攝磷能力也可以提高很多倍。

       ② 運行穩定可靠，在進(jìn)水TP 7mg/L的條件下，可以保證出水達到TP≤0.3mg/L，而除磷加藥量比常規化學(xué)除磷減少～％。

       ③ 污泥易沉淀、濃縮和脫水，污泥含磷量高，可達6～%，適宜于磷的有價(jià)回收。

       ④ 加藥量少，運行成本低。

       ⑤ 可以適用于城市污水處理廠(chǎng)現有A/O生物處磷工藝的強化改造。

       ⑥ 該工藝也將是城市污水處理廠(chǎng)實(shí)施磷回收的有效工藝。

       應用范圍大、中、小型城市污水處理廠(chǎng)新建大、中、小型城市污水處理廠(chǎng)改造 城市污水處理廠(chǎng)磷的回收利用

氧化溝污水處理工藝流程圖

       污水處理工藝污水處理工藝分為三級:第一級:物理處理，通過(guò)機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石頭、砂石、脂肪和油脂。二級處理:生化處理，污水中的污染物被微生物降解轉化為污泥。三級處理:污水的深度處理，包括通過(guò)氯化、紫外線(xiàn)輻射或臭氧技術(shù)對污水進(jìn)行營(yíng)養物去除和消毒。也許根據處理目標和水質(zhì)的不同，有些污水處理工藝并不包括上述所有工藝。一級處理機械(一級)處理部分包括格柵、沉砂池、一級沉淀池等構筑物，目的是去除粗顆粒和懸浮固體。處理的原理是通過(guò)物理方法實(shí)現固液分離，將污染物從污水中分離出來(lái)，這是一種常用的污水處理方法。機械(一級)處理是所有污水處理工藝的必經(jīng)項目(雖然有時(shí)某些工藝省略了初沉池)。城市污水一級處理中BOD5和SS的典型去除率分別為%和%。在生物除磷脫氮污水處理廠(chǎng)中，一般不建議采用曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水的水質(zhì)特性不利于除磷脫氮的情況下，需要根據水質(zhì)特性的后續工藝對初沉的設置和設置方法進(jìn)行認真分析和考慮，以保證和提高除磷脫氮等后續工藝的進(jìn)水水質(zhì)。二級處理污水的生化處理屬于二級處理，主要目的是去除不可沉降的懸浮物和可溶性可生物降解的有機物。其工藝組成多種多樣，可分為活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法及其他處理方法。目前，大多數城市污水處理廠(chǎng)采用活性污泥法。生物處理的原理是通過(guò)生物作用，特別是微生物的作用，完成有機物的分解和生物的合成，將有機污染物轉化為無(wú)害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)和富含有機物的固體產(chǎn)物(微生物種群或生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中與固體和液體分離，并從凈化的污水中去除。三級處理三級處理是水的深度處理，是二級處理后的廢水處理過(guò)程，是最高的污水處理措施。目前我國投入實(shí)際使用的污水處理廠(chǎng)并不多。對二級處理后的水進(jìn)行脫氮除磷，通過(guò)活性炭吸附或反滲透去除水中殘留的污染物，通過(guò)臭氧或氯氣消毒、殺滅細菌、病毒，然后將處理后的水送至中渠作為沖廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業(yè)用水、消防等水源?？梢?jiàn)，污水處理工藝的作用只是通過(guò)生物降解、轉化和固液分離將污水凈化并使污染物富集為污泥，包括一級處理段產(chǎn)生的初沉污泥、二級處理段產(chǎn)生的剩余活性污泥和三級處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥。由于這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且容易腐爛發(fā)臭，容易造成二次污染，消除污染的任務(wù)沒(méi)有完成。污泥必須通過(guò)一定的減量化、減量化和穩定化無(wú)害化處理井進(jìn)行妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水處理廠(chǎng)有著(zhù)重要的影響，必須引起重視。污泥不處理，就要和處理后的出水一起排放，抵消污水廠(chǎng)的凈化效果。因此，在實(shí)際應用過(guò)程中，污水處理過(guò)程中的污泥處理也相當關(guān)鍵。除臭工藝物理方法主要有稀釋法和吸附法；化學(xué)方法包括吸收法、燃燒法等；生物法包括生物制備法、生物過(guò)濾法、填料塔生物除臭法和生物洗滌法、植物提取液霧化噴霧法等。/dbafaAC4c3ff6ccbc

三溝式氧化溝的工藝及其特點(diǎn)

       1.概述

       氧化溝也稱(chēng)氧化渠，又稱(chēng)循環(huán)曝氣池，是活性污泥法的一種變形，是年代荷蘭pasveer首先設計的。最初一般用于處理在m3以下的城市污水。

       　三溝式氧化溝是氧化溝的一種典型構造型式，目前采用的三溝式氧化溝工藝，是丹麥在間歇式運行的氧化溝基礎上開(kāi)創(chuàng )的，它實(shí)際上仍是一種連續流活性污泥法，只是將曝氣、沉淀工序集于一體，并具有按時(shí)間順序交替輪換運行的特點(diǎn)，其運轉周期可根據處理水質(zhì)的不同進(jìn)行調整，從而使其運行操作更趨于靈活方便。這種工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)需另設一次、二次沉淀池和污泥回流裝置，使氧化溝工藝的基建投資和運行費用大為降低，并在一定程度上解決了以往氧化溝占地面積大的缺點(diǎn)，我國邯鄲市東污水處理廠(chǎng)采用的就是這種工藝。

       　2.三溝式氧化溝的工藝流程

       　三溝式氧化溝工藝主要按下面六個(gè)階段輪換運行。

       階段A：污水經(jīng)配水井進(jìn)入溝Ⅰ，溝內轉刷以低速運轉，轉速控制在僅能維持水和污泥混合，并推動(dòng)水流循環(huán)流動(dòng)，但不足以供給徽生物降解有機物所需的氧。此時(shí)，溝Ⅰ處于缺氧狀態(tài)，溝內活性污泥利用水中的有機物作為碳源，活性污泥中的反硝化菌則利用前一段產(chǎn)生的硝酸鹽中的氧來(lái)降解有機物，釋放出氮氣，完成反硝化過(guò)程。同時(shí)溝I的出水堰自動(dòng)升起，污水和污泥混合液進(jìn)人溝Ⅱ．溝Ⅱ內的轉刷以高速運行，保證溝內有足夠的溶解氧來(lái)降解有機物，并使氨氮轉化為硝酸鹽，完成硝化過(guò)程．處理后的污水流入溝Ⅲ，溝Ⅲ中的轉刷停止運轉，起沉淀池的作用，進(jìn)行泥水分離，由溝Ⅲ處理后的水經(jīng)自動(dòng)降低的出水堰排出。

       　階段B：進(jìn)水改從處于好氧狀態(tài)的溝Ⅱ流入，并經(jīng)溝互Ⅲ沉淀后排出。同時(shí)溝Ⅰ中的轉刷開(kāi)始高速運轉，使其從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)，并使階段A進(jìn)入溝Ⅰ的有機物和氨氮得到好氧處理，待溝內的溶解氧上升到一定值后，該階段結束。

       　階段C：迸水仍然從溝Ⅱ注入，經(jīng)溝Ⅲ排出．但溝Ⅰ中的轉刷停止運轉，開(kāi)始進(jìn)行泥水分離，待分離完成，該階段結束。階段A、B、C組成了上半個(gè)工作循環(huán)．

       　階段D：進(jìn)水改從溝Ⅲ流入，溝Ⅲ出水堰升高，溝Ⅰ出水堰降低，并開(kāi)始出水。同時(shí)，溝Ⅲ中轉刷開(kāi)始低速運轉，使其處于缺氧狀態(tài)．溝Ⅱ則仍然處于好氧狀態(tài)，溝Ⅰ起沉淀池作用。階段D與階段A的水淹方向恰好相反，溝Ⅲ起反硝化作用，出水由溝Ⅰ排出。

       　階段E：類(lèi)似于階段B，進(jìn)水又從溝Ⅱ流入，溝Ⅰ仍然起沉淀他作用，溝Ⅲ中的轉刷開(kāi)始高速運轉，并從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)。

       　階段F：類(lèi)似于階段C，溝Ⅱ進(jìn)水，溝Ⅰ沉淀出水。溝Ⅲ中的轉刷停止運轉，開(kāi)始泥水分離。至此完成整個(gè)循環(huán)過(guò)程。

       　通常一個(gè)工作循環(huán)需4-8小時(shí)，在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中，中間的溝始終處于好氧狀態(tài)，而外側兩溝中的轉刷則處于交替運行狀態(tài)，當轉刷低速運轉時(shí)，進(jìn)行反稍化過(guò)程，轉刷高速運轉時(shí)，進(jìn)行硝化過(guò)程，而轉刷停止運轉時(shí)，氧化溝起沉淀池作用。不難看出，若調整各階段的運行時(shí)間，就可達到不同的處理效果，以適應水質(zhì)、水量的變化。目前運行的這種工藝，大部分是預先將各階段的運行時(shí)間，根據具體的水質(zhì)、水量，編入運行管理的計算機程序中，從而使整個(gè)管理過(guò)程運行靈活、操作方便。

       　3.三溝式氧化溝的有優(yōu)點(diǎn)

       　美國EPA對不同類(lèi)型生物處理法的運行情況的調查結果表明，不同工藝出水BOD5小于mg／L的時(shí)間占總運行時(shí)間百分數分別是：氧化溝％，鼓風(fēng)曝氣％，生物濾池％。由此可見(jiàn)，氧化溝的處理效果比其它生物處理方法穩定。氧化溝的特點(diǎn)是低負荷運行，因此有機物可以有效去除，COD去除率在％以上。而且對氨氮完成硝化。氧化溝運行操作簡(jiǎn)便，基建和運行費均低于活性污泥法。當要求污水脫氮時(shí)，氧化溝比其它生物脫氮工藝費用低、TN去除效率高，因為它的循環(huán)運行方式非常適合生物脫氮的過(guò)程，不需要為反硝化而增設回流系統。

       　4.式氧化溝運行及設計存在的問(wèn)題及解決辦法

       　A:存在的問(wèn)題

       　以邯鄲三溝式氧化溝為例，邯鄲三溝式氧化溝的根據下列數據設計處理生活污水：　　

       　進(jìn)水：

       　BOD5= mg/L

       　NH3－N= mg/L(T= 0)

       　TN= mg/L

       　SS= mg/L

       　堿度= mg/L(以CaCO3計)

       　出水：

       　BOD5

城市污水處理仿真中消化池和氧化溝單元工藝仿真中的問(wèn)題怎么處理

       1、廢水進(jìn)入格柵渠，去除大塊渣子，接著(zhù)進(jìn)入集水池，由泵提升到一沉池，然后分別流入兩組卡魯塞爾氧化溝（m3/組），經(jīng)好氧處理后，進(jìn)入二沉池泥水分離。

       2、匯總后流入氧化塘，再進(jìn)入絮凝反應池，投加PAC、PAM，充分反應后，進(jìn)入兩組三沉池進(jìn)行泥水分離，上清液再經(jīng)厭氧塘、好氧塘、植物塘處理，最終達標排放。