1.食堂廢水隔油后不需要進(jìn)化糞池嗎
2.你覺(jué)得氣浮機要怎樣去油？
3.在化工廢水的處理工藝中用什么方法去除污水里的油脂
4.用A2O工藝處理生活污水油脂去除率有多少
5.采油污水回用處理技術(shù)案例？

食堂廢水隔油后不需要進(jìn)化糞池嗎

       食堂廢水隔油后不需要進(jìn)化糞池

       含油污水，一般都要經(jīng)過(guò)幾次去油工藝處理。

       一般油類(lèi)物質(zhì)在水中存在的形式有三種，一種為機械混溶(稱(chēng)浮油)，粒度≥um，靜置后能較快上浮，以連續相的油膜漂浮在水面上;第二種為油水乳化形成O/W型乳液(稱(chēng)乳化油)，粒度為0.1～um(極微細的油滴)，由于油——水界面有表面活性劑的影響，以水包油的形式穩定地分散在水中，單純用靜置的方法很難實(shí)現油水分離;第三種為油水真溶液(稱(chēng)飽和溶解油)，粒度為～um，懸浮、彌散在水相中，在足夠時(shí)間靜置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能進(jìn)一步變小，轉化成乳化油。

       一種用隔油能去除大部分，二三同種則要加藥劑，常見(jiàn)有氣浮處理。

你覺(jué)得氣浮機要怎樣去油？

       氣浮機是溶氣系統在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著(zhù)在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮機優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動(dòng)化程度高、操作管理方便等特點(diǎn)。氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類(lèi);植物殘體及細小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實(shí)現快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

在化工廢水的處理工藝中用什么方法去除污水里的油脂

       方法是針對油脂在水中的形式，比如，游離性油脂通常采用重力式漂浮法。

       化工廢水中的油脂存在的狀態(tài)復雜，有游離性的，也有聚合型的，以及乳化狀態(tài)；或與水中其它雜質(zhì)反應、生成新的化合物。

       除油脂的方法除了上述重力式分離，還有粗?；?、破乳后氣?。醇铀崞迫椋┖透鞣N生化方法組合。除廢水中油脂一般單純靠一種方法是難以完成的。

       油脂是應該首先考慮可回收再利用，而不是靠生化法氧化。近十年來(lái)，我國超濾膜科技水平不斷上升，膜在廢水處理中用于污染物與水的過(guò)濾分離越來(lái)越廣泛。如，機加工乳化液廢水的處理，可以用陶瓷膜進(jìn)行處理和再生。有機膜在含油廢水中成功利用的很少。近年來(lái)，有很多人做了大量的實(shí)驗，來(lái)探求有機膜在含油廢水中的應用技術(shù)。

用A2O工藝處理生活污水油脂去除率有多少

       很負責的告訴你 油脂量超過(guò)mg/L會(huì )嚴重影響AAO中O段曝氣池的微生物處理生化效果，主要影響其氧傳質(zhì)作用。而且油脂是A段中最難分解的污染物質(zhì)。需要較長(cháng)停留時(shí)間，設計手冊取高值為宜。當然你最好先測測到底是多少。

       你最好期望上游來(lái)水油別太多了，起碼食堂之類(lèi)的排油大戶(hù)能做個(gè)還過(guò)得去的隔油池，否則你需要強化前處理A1段的停留時(shí)間了。

       如果你油脂不高，經(jīng)過(guò)AAO確實(shí)是基本上都能處理干凈，完全看你運行情況和設計別出大問(wèn)題就行。如果你做評估，首先確保mg/L這個(gè)指標，然后按照>~%去估算也不是不可以。

       生活污水中的油脂一般不會(huì )是礦物油的，所以還算是容易處理的。

采油污水回用處理技術(shù)案例？

       采油污水回用處理技術(shù)案例具體內容是什么，下面中達咨詢(xún)?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

       1稀油污水回用工業(yè)、灌溉用水處理技術(shù)

       1.1技術(shù)原理與特點(diǎn)

       達標外排污水經(jīng)過(guò)深度處理后回用于工業(yè)生產(chǎn)、農業(yè)灌溉甚至生活用水，這也是有效緩解水資源危機的重要途徑之一。目前，除了回用注汽鍋爐的離子交換技術(shù)外，有效的深度處理方法還有冷凍、蒸餾、油膜等。

       利用油膜對油田中含油污水進(jìn)行深度處理的方法包含：超濾、微濾、電滲析、反滲透及納濾等。其中，超濾及微濾的處理原理是利用油膜攔截含油污水里微米等級的乳化油、懸浮物及溶解物等，處理后的水體多用于油田回注或進(jìn)一步進(jìn)行納濾、反滲透處理。電滲析及反滲透處理方法大多應用在過(guò)濾清除污水里質(zhì)量較低的離子或化合物等。

       蒸餾一般可以劃分為壓氣蒸餾、多效蒸餾及多級蒸發(fā)等多個(gè)種類(lèi)，在荷蘭、中東和德國等國家，多應用這種方法對油田的污水進(jìn)行處理，從而進(jìn)一步實(shí)現污水回用。

       冷凍指的是應用鹽水凝固點(diǎn)高于純水這一特性開(kāi)展脫鹽工藝。開(kāi)始，先將采出的純水水溫降至低于0℃，這時(shí)，水體表面會(huì )形成薄冰，然后，當環(huán)境的氣溫高于0℃時(shí)，冰就會(huì )融化變成水，進(jìn)行使用。通常油田采用的方法為自然冷凍。

       1.2案例分析

       大港油田集團公司污水深度處理回用工程項目，用以解決該公司熱電廠(chǎng)、煅燒焦和聚丙烯三大興建項目的用水問(wèn)題。采油污水處理達標后與生活污水混合經(jīng)過(guò)水解-曝氣生物濾池-混凝沉淀過(guò)濾工藝的預處理，再采用 “雙膜法”污水深度處理技術(shù)，出水可用于熱電廠(chǎng)鍋爐補給水、煅燒焦和聚丙烯項目工藝用水。

       C. Murray-Gulde通過(guò)構造濕地同反滲透方法結合的工藝，處理了含鹽濃度較高的油田回采水。其大致過(guò)程為：開(kāi)采出的水經(jīng)過(guò)聚乙烯材質(zhì)的過(guò)濾設備，對交換的離子進(jìn)行軟化，再經(jīng)過(guò)濾膜為0.μm的聚乙烯過(guò)濾設備，在反滲透處理裝置中完成反應，與構造濕地相結合，最后完成出水。經(jīng)過(guò)此種工藝處理的污水，其水體的毒性明顯下降，含鹽量降低%，電導率下降%，基本滿(mǎn)足排放及灌溉的相關(guān)指標，也給處理油田出水提供了一條可行性途徑。

       GE處理水技術(shù)企業(yè)針對油膜法處理油田出水做了一項先導性的綜合分析，其結果符合聯(lián)邦排水及回用的相關(guān)指標。實(shí)驗的選址位于美國的加州克恩縣某稠油油田，該油田的出水水溫為℃左右，含油密度為mg/L～mg/L，含量濃度為mg/L，固體懸浮物濃度較高，并且含有飽和的Si、Fe及B，此項分析開(kāi)展了5個(gè)月的時(shí)間，共運行d，污水處理速率4.5m/h。應用一級離子交換技術(shù)與三級膜處理技術(shù)相結合，完全符合農田澆灌水標準。

       2 稠油污水回用注汽鍋爐處理技術(shù)

       2.1注汽鍋爐給水水質(zhì)條件

       對注蒸汽用水，要符合《稠油油田采出水用于蒸汽發(fā)生器給水處理設計規范》SY/T—的要求。在石油行業(yè)，蒸汽發(fā)生器也稱(chēng)為注汽鍋爐。與其他用途的鍋爐不同，注汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽干度較低，一般在%左右，蒸汽壓力在MPa左右。為了驗證是否可以放寬采出水作為注汽鍋爐水源時(shí)硅的含量標準，國內外均進(jìn)行了一些工業(yè)規模的試驗，得出的基本結論是：當水中含鐵濃度及硬度處于較低的情況，那么，高二氧化硫及高水質(zhì)監測設備就不會(huì )發(fā)生鹽積累的情況。但是，到目前為止，還沒(méi)有公認的、經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運行驗證的結論。

       2.2技術(shù)特征及原理

       依據稠油水體對鍋爐的損害情況進(jìn)行細致考量，同時(shí)針對油田蒸汽設備對水體質(zhì)量的標準，對不同類(lèi)別的污染物采用不同的處理方法。包含：優(yōu)先強化及分段強化兩種。優(yōu)先強化指的是在前段進(jìn)行去油處理，在后段進(jìn)行過(guò)濾處理。前段的去油處理一般應用斜板隔油池、調節池及氣浮池，同時(shí)加入一定的處理藥劑，把大量的懸浮物、油、化學(xué)需氧量等除去，并且可以去除部分硫化物及亞鐵；分段強化就是基于前部去油基礎上，進(jìn)一步去除油、懸浮物和總鐵，另外，由于樹(shù)脂交換離子對SiO2的處理性能較弱，就應在開(kāi)展樹(shù)脂離子交換前先使SiO2的濃度降至mg/L。所以，在開(kāi)展樹(shù)脂離子交換前，應確保鐵濃度、懸浮物、油等標準符合蒸汽設備給水需求。

       最近幾年，對于處理高礦化的油田污水，大多采用多效蒸發(fā)的處理工藝，在我國勝利油田的濱南站，就第一次應用多效蒸發(fā)工藝嘗試處理稠油污水，并且處理后的水質(zhì)基本符合熱采鍋爐的用水指標，另外，也符合工業(yè)冷水及母液配置水質(zhì)指標。但是，因為其尾端排出的蒸汽不能進(jìn)行回收，導致消耗熱能，運行資金投入較高。

       2.3案例分析

       目前遼河油田污水回用鍋爐處理工程現有7座，總設計規模為8.1×m3/d，污水回用熱采鍋爐共臺，污水回用熱采鍋爐注汽量共4.5×m3/d。遼河油田根據自身稠油污水的特點(diǎn)，確定了污水深度處理的典型流程。

       由于藥劑除硅運行成本較高，而且容易導致后續工藝結垢，因此遼河油田開(kāi)始試用不除硅污水回用鍋爐技術(shù)。首先通過(guò)鍋爐平穩運行控制技術(shù)，保證鍋爐壓力、溫度及干度穩定，確保鍋爐平穩運行，然后利用水質(zhì)控制技術(shù)，將二級大孔弱酸樹(shù)脂更換為新型樹(shù)脂，深度去除微量二價(jià)/三價(jià)鈣、鎂、鐵等結垢離子，出水濃度控制在ppb以下。在鍋爐安全運行的前提下，可以提高污水回用鍋爐的二氧化硅濃度，甚至不除硅。從年8月1日起，歡四聯(lián)污水深度處理站停止了除硅工藝。在鍋爐定期清洗的基礎上，工藝運行正常，而且節省了投加藥劑和硅泥的處理成本。

       此外，膜技術(shù)的大規模應用為水處理行業(yè)帶來(lái)發(fā)展前景，用“超濾與反滲透相結合的方法”作為“雙?！碧幚淼闹行?，替換了以往離子互換的模式。勝利油田的處理速率為m/d，共投入資金多萬(wàn)，成本運行費用為2.3元/m。多余的含油污水深度處理后回用注汽鍋爐給水，實(shí)現水的循環(huán)利用。

       大量的采油廢水經(jīng)處理后達到工藝要求后回用，不但避免無(wú)效回灌對地層及地下水系造成的不必要的影響，減少環(huán)境污染，又能夠使用污水中的熱能，減少鍋爐的能源損耗，并且減少水資源消耗，有助于延緩當地供水緊缺問(wèn)題。

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