建筑工程綠色施工規范對于環(huán)境保護的規定建筑工程介紹？

       建筑工程綠色施工規范是為規范建筑工程綠色施工，做到節約資源、保護環(huán)境以及保障施工人員的安全與健康的目標。適用于新建、擴建、改建及拆除等建筑工程的綠色施工。建筑工程綠色施工規范中對于環(huán)境保護的規定是如何的呢？下面是建筑網(wǎng)帶來(lái)的關(guān)于建筑工程綠色施工規范對于環(huán)境保護的規定的具體介紹以供參考。

       施工現場(chǎng)揚塵控制應符合下列規定：

       1、施工現場(chǎng)宜搭設封閉式垃圾站。

       2、細散顆粒材料、易揚塵材料應封閉堆放、存儲和運輸。

       3、施工現場(chǎng)出口應設沖洗池，施工場(chǎng)地、道路應采取定期灑水抑塵措施。

       4、土石方作業(yè)區內揚塵目測高度應小于1.5米，結構施工、安裝、裝飾裝修階段目測揚塵高度應小于0.5米，不得擴散到工作區域外。

       5、施工現場(chǎng)使用的熱水鍋爐等宜使用清潔燃料。不得在施工現場(chǎng)融化瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

       噪音控制應符合下列規定：

       1、施工現場(chǎng)應對噪聲進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放晝間不應超過(guò)dB(A),夜間不應超過(guò)dB(A)。噪聲測量方法應符合現行國家標準《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》GB的規定。

       2、施工過(guò)程宜使用低噪聲、低振動(dòng)的施工機械設備，對噪音控制要求較高的區域應采取隔聲措施。

       3、施工車(chē)輛進(jìn)出現場(chǎng)，不宜鳴笛。

       光污染控制應符合下列規定：

       1、應根據現場(chǎng)和周邊環(huán)境采取限時(shí)施工、遮光和全封閉等避免或減少施工過(guò)程中光污染的措施。

       2、夜間室外照明燈應加設燈罩，光照方向應集中在施工區范圍。

       3、在光線(xiàn)作用敏感區域施工時(shí)，電焊作業(yè)和大型照明燈具應采取防光外泄措施。

       水污染控制應符合下列規定：

       1、污水排放應符合現行行業(yè)標準《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》CJ的有關(guān)要求。

       2、使用非傳統水源和現場(chǎng)循環(huán)水時(shí)，宜根據實(shí)際情況對水質(zhì)進(jìn)行檢測。

       3、施工現場(chǎng)存放的油料和化學(xué)溶劑等物品應設專(zhuān)門(mén)庫房，地面應做防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)溶劑應集中處理，不得隨意傾倒。

       4、易揮發(fā)、易污染的液態(tài)材料，應使用密閉容器存放。

       5、施工機械設備使用和檢修時(shí)，應控制油料污染；清洗機具的廢水和廢油不得直接排放。

       6、食堂、盥洗室、淋浴間的下水管線(xiàn)應設置過(guò)濾網(wǎng)食堂應另設隔油池。

       7、施工現場(chǎng)宜采用移動(dòng)式廁所，并委托環(huán)衛單位定期清理。固定廁所應設化糞池。

       8、隔油池和化糞池應做防滲處理，并及時(shí)清運、消毒。

       施工現場(chǎng)垃圾處理應符合下列規定：

       1、垃圾應分類(lèi)存放、按時(shí)處理。

       2、應制定建筑垃圾減排計劃，建筑垃圾的回收利用應符合現行國家標準《工程施工廢棄物再生利用技術(shù)規范》GB/T。

       3、有毒有害廢棄物的分類(lèi)率應達到%；對有可能造成二次污染的廢棄物應單獨貯存，并設置醒目標識。

       4、現場(chǎng)清理時(shí)，應采用封閉式運輸，不得將施工垃圾從窗口、洞口、陽(yáng)臺等處拋撒。

       施工使用的乙炔、氧氣、油漆、防腐劑等危險品、化學(xué)品的運輸、貯存、使用應采取隔離措施，污物排放應達到國家現行有關(guān)排放標準的要求。

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一級動(dòng)火最好安置什么氣體探測設備，減少事故的發(fā)生？

       一級動(dòng)火。

       凡在危險爆炸區域(1、2區)，即甲、乙油品油罐區、桶裝油品儲存區(庫、棚)灌桶間、油泵房、鐵路公路收發(fā)油棧橋、碼頭、修洗桶間、隔油池及污水處理設施的爆炸危險范圍(1、2區)內的動(dòng)火，以及雖移出危險區域但裝過(guò)甲、乙類(lèi)油品的油罐車(chē)、油桶、輸油管線(xiàn)等的動(dòng)火。

        關(guān)于灌區，桶裝油品儲存區最好用移動(dòng)式泵吸設備。

       舉例：現場(chǎng)應用比較廣泛的有一款：GQB-A7P?？梢詼y一種到4種氣體（包括一種可燃氣）

       1.檢測4種氣體（檢測可燃氣，硫化氫，一氧化碳，氧氣）

       2.本產(chǎn)品集以下特點(diǎn)為一身：無(wú)線(xiàn)報警信息發(fā)送及接收功能、分點(diǎn)布控及組網(wǎng)、便攜防爆、采用毫安時(shí)大容量鋰電池實(shí)現超長(cháng)待機、具有欠電顯示功能

       3.無(wú)線(xiàn)布控：本產(chǎn)品具有無(wú)線(xiàn)報警功能?？蓪?shí)現米半徑內接收到無(wú)線(xiàn)報警信號，實(shí)時(shí)警示危險級別

       4.小時(shí)無(wú)間斷檢測：采用mAh大容量鋰電池，檢測時(shí)間大于小時(shí)泵吸監測：配EP-B（德國進(jìn)口，可連續工作2年）實(shí)現現場(chǎng)連續，泵吸式監測.(最遠長(cháng)達米)。用于密閉空間、井下、高空等，難以進(jìn)入區域的監測

       5.多級報警：提供三種報警級別

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施工企業(yè)環(huán)境管理績(jì)效統計表怎樣填寫(xiě)

       附表3為施工項目環(huán)境管理績(jì)效統計表，分別針對項目的主要環(huán)境影響方面，對施工項目在環(huán)境管理、環(huán)境控制、環(huán)境監測等方面情況進(jìn)行統計，反映施工項目在環(huán)境管理方面的績(jì)效。

       審批人： 填制人： 填制時(shí)間：

       附表3填制說(shuō)明

        a) 附表3為施工項目環(huán)?？?jì)效統計表，主要劃分為污水排放、施工揚塵、施工噪聲、固體廢棄物、消防、施工機械等6個(gè)大項。

       b) 項目類(lèi)型填寫(xiě)應在(√ )注明房屋建筑、工業(yè)建筑、市政工程、公路工程、鐵路工程、能源工程(各種電廠(chǎng))、裝飾工程、水利工程、園林工程、鋼結構工程、安裝工程、其它工程。

       c) 污水排放填制說(shuō)明

       ① 污水排放達標率計劃數為目標規定應達到合格排放值,實(shí)際值為經(jīng)檢測達到合格排放值, 污水排放達標率＝污水排放達標次數÷污水排放次數×%；

       ② 污水排放達標指在有城市污水管網(wǎng)處施工，辦理書(shū)面排污手續，其現場(chǎng)廢水經(jīng)兩級或三級沉淀池沉淀過(guò)濾后排入市政管道，人以上食堂經(jīng)隔油池過(guò)濾后排入放市政管道，浴廁廢水經(jīng)化糞池沉淀過(guò)濾后排入市政管道；在無(wú)城市污水管網(wǎng)處施工、其廢水經(jīng)檢測達到規定排污標準或拉到指定污水排放口排放或由環(huán)衛部門(mén)定期清運；在風(fēng)景名勝區和飲水源處施工其廢水拉到指定污水排放口排放；

       ③ 污水排放次數為項目打砼后沖冼的次數，食堂污水為實(shí)際開(kāi)伙日歷天數每天統計排放量1次，現場(chǎng)廢水每檢測1次或轉運1次或清運1次計算1次污水排放次數；

       ④ 沉淀池、化糞池、食堂隔油池溢流或遺灑次數，計劃數為目標規定值，實(shí)際數為沉淀池、化糞池、食堂隔油池實(shí)際發(fā)生溢流或清淘后發(fā)生遺灑次數或檢查發(fā)現溢流或清淘后發(fā)生遺灑次數。

       d) 揚塵控制填制說(shuō)明

       ① 2.1場(chǎng)地硬化面積計劃值為按照法規或企業(yè)施工組織設計中策劃規定應硬化的面積量，包括現場(chǎng)主要臨時(shí)道路面積及其它需硬化面積，實(shí)際值為現場(chǎng)實(shí)際硬化面積量;

       ② 2.2易飛材料運輸封閉率＝運輸易飛材料實(shí)際封閉次數÷運輸易飛材料總次數×%，2.3場(chǎng)地覆蓋率統計＝現場(chǎng)實(shí)際覆蓋面積÷現場(chǎng)應覆蓋面積×%;

       ③ 計劃數為目標或企業(yè)施工組織設計中策劃規定應達到的易飛材料運輸封閉率、場(chǎng)地覆蓋率,實(shí)際數為運輸易飛材料實(shí)際封閉次數占運輸易飛材料總次數的百分比和現場(chǎng)實(shí)際覆蓋面積占現場(chǎng)應覆蓋面積的百分比。

       e) 噪聲排放填制說(shuō)明

       ① 噪聲值計劃值為當地環(huán)保部門(mén)按GB-標準或GB-標準批準確定的噪聲排放限值;

       ② 噪聲排放實(shí)際值為對3.1打樁施工階段噪聲值、3.2土方基礎施工階段噪聲值、3.3結構施工階段噪聲值、3.4裝修裝鈰施工階段噪聲監測結果的平均值，分別進(jìn)行晝間和夜間的統計,如：結構施工晝間噪聲排放值＝（++++）［每次噪聲監測數值］÷5(噪聲監測總次數);

       ③ 3.5現場(chǎng)噪聲排放合格率，計劃數為目標或企業(yè)環(huán)境策劃規定應達到的現場(chǎng)噪聲排放合格率,實(shí)際數為現場(chǎng)噪聲排放合格率實(shí)際完成值, 現場(chǎng)噪聲排放合格率＝4(噪聲排放監測合格的次數) ÷5(噪聲監測總次數)×%。

       f) 固體廢棄物控制填制說(shuō)明

       ① 4.1固體廢棄物分類(lèi)處置率計劃數為目標或企業(yè)環(huán)境策劃規定應達到的現場(chǎng)固體廢棄物分類(lèi)處置率,實(shí)際數為現場(chǎng)固體廢棄物分類(lèi)處置率實(shí)際達到值;

       ② 固體廢棄物分類(lèi)處置率＝(++++)［現場(chǎng)產(chǎn)生固體廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處置數量（車(chē)）］÷(+++++)［現場(chǎng)產(chǎn)生固體廢棄物的總量（車(chē)）］×%或固體廢棄物分類(lèi)處置率＝(4)［檢查現場(chǎng)產(chǎn)生固體廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處置次數（次）］÷(6)［檢查現場(chǎng)產(chǎn)生固體廢棄物的處置總次數（次）］×%;

       ③ 4.2有毒有害廢棄物無(wú)害處置率, 計劃數為目標或企業(yè)環(huán)境策劃規定應達到的有毒有害廢棄物無(wú)害處置率,實(shí)際數為現場(chǎng)有毒有害廢棄物無(wú)害處置率實(shí)際完成值;

       ④ 現場(chǎng)有毒有害廢棄物無(wú)害處置率＝(++++) ［有毒有害廢棄物無(wú)害處置量(kg)］÷(+++++) ［有毒有害廢棄物處置總量(kg)×%;

       ⑤ 有毒有害廢棄物無(wú)害處置指有毒有害廢棄物無(wú)害交供應商回收(廢油漆、廢涂料、墨盒、硒鼓等)、分包方處置(維修配件、廢油等)、交有資質(zhì)單位處置(廢電腦、打印機等),有合同或協(xié)議、資質(zhì)證書(shū)、處置記錄或有毒有害廢棄物處置五聯(lián)單。

       g) 有毒有害氣體檢測填制說(shuō)明

       ① 5.1住宅工程室內空氣質(zhì)量檢測合格率, 計劃數為按GB-標準確定的目標或企業(yè)環(huán)境策劃氡、游離甲醛、笨、氨TOVC等有毒有害氣體檢測合格率,實(shí)際數為現場(chǎng)氡、游離甲醛、笨、氨TOVC等有毒有害氣體檢測合格率實(shí)際檢測合格率;

       ② 住宅工程室內空氣質(zhì)量檢測合格率＝(住宅工程室內氡、游離甲醛、笨、氨TOVC等有毒有害氣體檢測合格面積)［m2

       ］÷(住宅工程室內氡、游離甲醛、笨、氨TOVC等有毒有害氣體檢測總面積) ［m2

       ］×%。

       h) 消防填制說(shuō)明

       ① 5.1現場(chǎng)消防器材達標率，計劃數為目標或企業(yè)環(huán)境策劃規定應達到的現場(chǎng)消防器材達標率,實(shí)際數為現場(chǎng)消防器材達標率實(shí)際完成值;

       ② 現場(chǎng)消防器材達標率＝(+++++++)［現場(chǎng)每次檢查消防器材合格數量總和(個(gè))］÷(+++++++)［現場(chǎng)每次檢查消防器材數量總和(個(gè))］×%。

       i) 施工機械填制說(shuō)明

       ① 6.1運輸機械尾氣達標率，計劃數為目標或企業(yè)環(huán)境策劃規定應達到的運輸機械尾氣達標率,實(shí)際數為現場(chǎng)運輸機械尾氣達標率實(shí)際完成值;

       ② 現場(chǎng)運輸機械尾氣達標率＝(現場(chǎng)運輸機械尾氣環(huán)保

       部門(mén)檢測合格數量)［臺數］÷(現場(chǎng)運輸機械尾氣檢測總數量) ［臺數］×%。

       附表6填制說(shuō)明

       附表6為二級施工企業(yè)(含工程局)和子公司環(huán)境管理績(jì)效統計,由各單位匯總本單位情況填寫(xiě)，層層上報。

       a) 附表6計劃數為企業(yè)目標規定值或項目上報計劃數的絕對數匯總值或相對數的算術(shù)平均值。

       b) 附表6實(shí)際數為各二級施工企業(yè)(含工程局)將各子公司、分公司、二級施工企業(yè)(含工程局)直管項目上報的附表3中相應序號分項數值的絕對數匯總值或相對數的算術(shù)平均值或各子公司將分公司、公司直管項目上報的附表3中相應序號分項數值的絕對數匯總值或相對數的算術(shù)平均值填入附表6相應表格中。

       c) 附表6中1.2沉淀池、化糞池、隔油池溢流或清掏遺灑次數,4 2.1場(chǎng)地硬化面積, 5.1住宅工程室內空氣檢測合格個(gè)數/m2

       等指標為各企業(yè)將附表3中相應數值相加；如某子公司有在施項目5個(gè)，場(chǎng)地硬化面積分別為 m2

       、 m2

       、 m2

       、 m2

       、m2

       ,企業(yè)實(shí)際值統計為 m2，則在2.1項中填 m2

       ，其它項目類(lèi)推。

       d) 附表6中1.1污水排放達標率、2.2易飛材料運輸封閉率、2.3場(chǎng)地覆蓋率、3.1現場(chǎng)噪聲排放合格率、4.1廢棄物分類(lèi)處置率、4.2有毒有害廢棄物無(wú)害處置率、5.1住宅工程室內空氣質(zhì)量檢測合格率、6.1現場(chǎng)消防器材達標率、7.1運輸機械尾氣達標率等指標為各二級施工企業(yè)(含工程局)和子公司將附表3中相應數值取算術(shù)平均值。

       ① 如：某子公司有在施項目5個(gè)，污水排放達標率分別％、％、％、％、％，則1.1項中污水排放達標率＝(％+％+％+％+％)÷5＝％，其它項目類(lèi)推；

       e) 如：某二級施工企業(yè)(含工程局)有5個(gè)子公司，噪聲排放合格率分別％、％、％、％、％，則3.1項中噪聲排達標放率＝(％+％+％+％+％) ÷5＝％, 其它項目類(lèi)推。

隔油池產(chǎn)生那些氣體,對人體有什么危害

       1.二氧化碳對人體的危害最主要的是刺激人的呼吸中樞，導致呼吸急促，煙氣吸入量增加，并且會(huì )引起頭痛、神智不清等癥狀。二氧化碳本身沒(méi)有毒性，但當空氣中的二氧化碳超過(guò)正常含量時(shí)，對人體會(huì )產(chǎn)生有害的影響。所以在人群密集的地方，應注意通風(fēng)換氣。在進(jìn)入一些可能會(huì )含有二氧化碳氣體的地方之前，應該檢驗那里的二氧化碳的含量，看是否會(huì )威脅到人的健康。

       空氣中二氧化碳的體積分數（%）

       2.氬氣為惰性氣體,對人體無(wú)直接危害。但是，如果工業(yè)使用后，產(chǎn)生的廢氣則對人體危害很大，會(huì )造成矽肺、眼部損壞等情況。

       雖然是惰性氣體，同時(shí)也是窒息性氣體，大量吸入會(huì )產(chǎn)生窒息。生產(chǎn)場(chǎng)所要通風(fēng)，并且，從事與氬氣有關(guān)的技術(shù)人員，每年定期進(jìn)行職業(yè)病體檢，確保身體健康。

隔油池會(huì )產(chǎn)生什么有害氣體

       硫化氫，氨氣。

       1、硫化氫：來(lái)自腐爛的食物，如糞便或油膩食物，這種氣體有強烈臭味，引發(fā)頭痛、眩暈和惡心等癥狀。

       2、氨氣：通常來(lái)源于腐敗的食物，與其它堿性物質(zhì)相比，氨氣味對眼結膜和上呼吸道具有刺激作用。

誰(shuí)有？GB/-《輸油管道工程涉及規范》

       目錄

       第一章 總則

       第二章 火災危險性分類(lèi)

       第三章 區域布置

       第四章 油氣廠(chǎng)、站、庫內部平面布置

       第五章 油氣廠(chǎng)、站、庫防火設計

       第六章 油氣田內部集輸管道

       第七章 消防設施

       附錄一 名詞解釋

       附錄二 防火間距起算點(diǎn)的規定

       附錄三 生產(chǎn)的火災危險性分類(lèi)舉例

       附錄四 油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類(lèi)舉例

       附錄五 增加管道壁厚的計算公式

       第一章 總則

       第1．0．1條 為了在油氣田及管道工程設計中貫徹“預防為主，防消結合”的方針，統計要求，防止和減少火災損失，保障生產(chǎn)建設和公民生命財產(chǎn)的安全，制訂本規范。

       第1．0．2條 本規范適用于新建、 擴建和改建的油氣田和管道工程的油氣生產(chǎn)、儲運的設計。

       不適用于地下和半地下油氣廠(chǎng)、站、庫工程和海洋石油工程。

       第1．0．3條 油氣田及管道工程的防火設計， 必須遵守國家的有關(guān)方針政策，結合實(shí)際，正確處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系。積極采用先進(jìn)的防火和滅火技術(shù)，做到保障安全生產(chǎn)，經(jīng)濟實(shí)用。

       第l．0．4條 油氣田及管道工程設計除執行本規范外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準、規范的規定。

       第二章 火災危險性分類(lèi)

       第2．0．1條 生產(chǎn)的火災危險性應按表2．0．1分為五類(lèi)。

       生產(chǎn)的火災危險性分類(lèi) 表2．0．1

       注：①本表采用現行國家標準《建筑設計防火規范》規定的部分內容。

       ②生產(chǎn)的火災危險性分類(lèi)舉例見(jiàn)附錄三。

       第2．0．2條 油氣生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)然蚍阑鸱謪^內有不同性質(zhì)的生產(chǎn)時(shí)， 其分類(lèi)應按火災危險性較大的部分確定，當火災危險性較大的部分占本層或本防火分區面積的比例小于5％，且發(fā)生事故時(shí)不足以蔓延到其他部位， 或采取防火措施能防止火災蔓延時(shí)，可按火災危險性較小的部分確定。

       第2．0．3條 儲存物品的火災危險性分類(lèi)應按現行國家標準《建筑設計防火規范》分為五類(lèi)，油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類(lèi)及舉例按附錄四執行。

       第三章 區域布置

       第3．0．1條 區域總平面布置應根據油氣廠(chǎng)、站、庫、 相鄰企業(yè)和設施的火災危險性，地形與風(fēng)向等因素，進(jìn)行綜合經(jīng)濟比較，合理確定。

       第3．0．2條 油氣廠(chǎng)、站、 庫宜布置在城鎮和居民區的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側。在山區、丘陵地區，宜避開(kāi)在窩風(fēng)地段建廠(chǎng)、站、庫。

       第3．0．3條 油氣廠(chǎng)、站、庫的等級劃分， 根據儲存原油和液化石油氣、天然氣凝液的儲罐總容量，應按表3．0．3的規定執行，并應符合下列規定：

       油氣站、庫分級表3．0．3

       一、當油氣廠(chǎng)、站、庫內同時(shí)布置有原油和液化石油氣、天然氣凝液兩類(lèi)以上儲罐時(shí)，應分別計算儲罐的總容量，并應按其中等級較高者確定；

       二、生產(chǎn)規模大于或等于×^4m^3／d的天然氣處理廠(chǎng)和壓氣站，當儲罐容量小于三級廠(chǎng)、站的儲存總容量時(shí)，仍應走為三級廠(chǎng)、站；

       三、生產(chǎn)規模小于×^4m^3／d，大于或等于×^4m^3／d的天然氣處理廠(chǎng)．壓氣站，儲罐容量小于四級廠(chǎng)、站的儲存總容量時(shí)，仍應定為四級廠(chǎng)、站；

       四、生產(chǎn)規模小于×^4m^3/d的天然氣處理廠(chǎng)、壓氣站從及任何生產(chǎn)規模的集氣、輸氣工程的其他站仍應為五級站。

       第3．0．4條 甲、乙類(lèi)油氣廠(chǎng)、站、庫外部區域布置防火間距，應按表3．0．4的規定執行。

       甲、乙類(lèi)油氣廠(chǎng)、站、庫外部區域布置防火間距(m)表3. 0. 4

       注: ①防火間距的起算點(diǎn)應按本規范附錄二執行，但油氣廠(chǎng)、站、庫與相鄰廠(chǎng)礦企業(yè)一欄的防火間距系指廠(chǎng)、站、庫內的甲、乙類(lèi)儲罐外壁與區域相關(guān)設施的防火間距；丙類(lèi)設備、容器、廠(chǎng)房與區域相關(guān)設施的防火間距可按本表減少％。

       ②表中kv及以上獨立變電所，系指 kV 及以上變電所單臺變壓器容量在kvA及以上的變電所，小于kvA的kv變電所防火間距可按本表減少％。

       ③當火炬按本表防火間距布置有困難時(shí)，其有效防火間距應經(jīng)計算確定。放空管按表中火炬間距減少％。

       ④kv及以上的架空線(xiàn)路。防火間距除應滿(mǎn)足1．5倍桿塔高度要求外，且應不小于m。

       第3．0．5條 油氣井與周?chē)ǎ嫞┲?、設施的防火間距應按表3．0．5的規定執行，自噴油井應在廠(chǎng)、站、庫圍墻以外。

       油氣井與周?chē)ǎ嫞┲?、設施的防火間距（m）表3．0．5

       注：當氣井關(guān)井壓力超過(guò)MFa時(shí)，與人以上的居民區、村鎮、公共福利設施和相鄰廠(chǎng)礦企業(yè)的防火間距，應按本表現定的數值增加％。

       第3．0．6條 為鉆井和采輸服務(wù)的機修廠(chǎng)、管子站、供應站、運輸站 倉庫等輔助生產(chǎn)廠(chǎng)、站，應按相鄰企業(yè)確定防火間距。

       第3. 0．7條 通往一、二級油氣廠(chǎng)、站、庫的外部道路路面寬度不應小于5．5m，三、四、五級油氣廠(chǎng)。站、庫外部道路路面寬度不應小于3．5m。

       第3. 0. 8條 火炬及可燃氣體放空管宜位于廠(chǎng)、站、 庫生產(chǎn)區最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側；并宜布置在油氣廠(chǎng)、站、庫外的地勢較高處?；鹁婧头趴展芘c廠(chǎng)、站的間距：火炬由計算確定；放空管放空量等于或小于1．2×^4m^3／h時(shí)，不應小于m：放空量1．2×^4－4×^4m^3／h時(shí)，不應小于m。

       第四章 油氣廠(chǎng)、站、庫內部平面布置

       第一節 一般規定

       第4．1．1條 油氣廠(chǎng)、站、庫內部平面布置應根據其火災危險性等級、工藝特點(diǎn)、功能要求等因素進(jìn)行綜合經(jīng)濟比較，合理確定。

       第4. 1. 2條 油氣廠(chǎng)、站、庫的內部平面布置應符合下列規定：

       一、有油氣散發(fā)的場(chǎng)所，宜布置在有明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側；

       二、甲、乙類(lèi)液體儲罐宜布置在地勢較低處。當布置在地勢較高處時(shí)，應采取防止液體流散的措施。

       第4．1．3條 油氣廠(chǎng)、站、庫內的鍋爐房、kV及以上變（配）電所、有明火或散發(fā)火花的加熱爐和水套爐宜布置在油氣生產(chǎn)區場(chǎng)地邊緣部位。油氣生產(chǎn)閥組，不應設在加熱爐燒火間內。

       第4．1．4條 汽車(chē)運輸原油、天然氣凝液、 液化石油氣和硫磺的裝車(chē)場(chǎng)及硫磺倉庫，應布置在油氣廠(chǎng)、站、庫區的邊緣部位，并宜設單獨的出入口。

       第4．1．5條 廠(chǎng)、站、庫內原油、天然氣、 液化石油氣和天然氣凝液的管道，宜在地面以上敷設。

       第4．1．6條 kV及以下架空電力線(xiàn)路， 與爆炸危險場(chǎng)所的水平距離不應小于桿塔高度的1．5倍，并嚴禁跨越爆炸危險場(chǎng)所。

       第4．1．7條 油氣廠(chǎng)、站、庫的圍墻（欄），應采用非燃燒材料。

       道路與圍墻（欄）的間距不應小于1．5m；一、二級油氣廠(chǎng)、站、 庫內甲類(lèi)和乙類(lèi)設備、容器及生產(chǎn)建（構）筑物至圍墻（欄）的間距，不應小于5m。

       第4．1．8條 甲、乙、丙類(lèi)液體儲罐防火堤（或防護墻內， 嚴禁綠化和耕種，防火堤或防護墻與消防車(chē)道之間不應種植樹(shù)木。

       第4．1．9條 一、二、三、四級油氣廠(chǎng)、站、庫的甲、乙類(lèi)液體廠(chǎng)房及油氣密閉工藝設備距主要道路不應小于m，距次要道路不應小于5m。

       第4．1．條 在公路型單車(chē)道路面（不包括路肩）外1m寬的范圍內，不宜布置電桿及消火栓。

       第二節 廠(chǎng)、站、庫內部道路

       第4．2．1條 一、二、三、D級油氣廠(chǎng)、站、庫，至少應有兩個(gè)通向外部公路的出入口。

       第4．2．2條 油氣廠(chǎng)、站、庫內消防車(chē)道布置應符合下列要求：

       一、一、二、三級油氣廠(chǎng)、站、庫儲罐區宜設環(huán)形消防車(chē)道。四、五級油氣廠(chǎng)、站、庫或受地形等條件限制的一、二、三級油氣廠(chǎng)、站、庫，可設有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式消防車(chē)道，回車(chē)場(chǎng)的面積不宜小于m×m：

       二、儲罐區消防車(chē)道與防火堤坡腳線(xiàn)之間的距離，不應小于3m：

       三、鐵路裝卸區應設消防車(chē)道，消防車(chē)道應與油氣廠(chǎng)、站、庫內道路構成環(huán)形道，或設有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式道路；

       四、消防車(chē)道的凈空高度不應小于4．5m；一、二、三級油氣廠(chǎng)、站、庫的道路轉彎半徑不應小于m，道路縱向坡度不宜大于8％；

       五、消防車(chē)道與油氣廠(chǎng)、站、庫內鐵路平面相交時(shí)，交叉點(diǎn)應在鐵路機車(chē)停車(chē)限界之外；

       六、儲罐中心至不同周邊的兩條消防車(chē)道的距離不應大于m。

       第三節 建（構）筑物

       第4．3．1條 甲、 乙類(lèi)生產(chǎn)和儲存物品的建（構）筑物耐火等級不宜低于二級；丙類(lèi)生產(chǎn)和儲存物品的建（構）筑物耐火等級不宜低于三級。當甲、乙類(lèi)火災危險性的廠(chǎng)房采用輕型鋼結構時(shí)，應符合下列要求：

       一、建筑構件必須采用非燃燒材料；

       二、除天然氣壓縮機廠(chǎng)房外，宜為單層建筑；

       三、與其他廠(chǎng)房的防火間距應按現行國家標準《建筑設計防火規范》中的三級耐火等級的建筑確定。

       第4．3．2條 有爆炸危險的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房宜為敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑，當采用封閉式的廠(chǎng)房時(shí)，應有良好的通風(fēng)設施。甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房泄壓面積、泄壓設施應按現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定執行。

       第4．3．3條 當在一棟建筑物內布置不同火災危險性類(lèi)別的房間時(shí)，其隔墻應采用非燃燒材料的實(shí)體墻。天然氣壓縮機房或油泵房宜布置在建筑物的一端。

       第4．3．4條 變、配電所不應與有爆炸危險的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房毗鄰布置。但供上述甲、乙類(lèi)生產(chǎn)專(zhuān)用的kV及以下的變、配電間，當采用無(wú)門(mén)窗洞口防火墻隔開(kāi)時(shí)，可毗鄰布置。當必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應設非燃燒材料的密封固定窗。

       變壓器與配電間之間應設防火墻。

       第4．3．5條 生產(chǎn)區的安全疏散應符合下列要求：

       一、建筑物的門(mén)應向外開(kāi)啟，面積大于m^2的甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房出入口不得少于兩個(gè)；

       二、甲、乙類(lèi)工藝設備平臺、操作平臺，宜設兩個(gè)通向地面的梯子。長(cháng)度小于8m的甲類(lèi)工藝設備平臺和長(cháng)度小于m的乙類(lèi)工藝設備平臺， 可設一個(gè)梯子。

       相鄰的平臺和框架可根據疏散要求，設走橋連通。

       第4．3．6條 立式圓筒油品加熱爐和液化石油氣、 天然氣凝液球罐的鋼立柱，宜設保護后，其耐火極限不應小于2h。

       第4．3．7條 火車(chē)、汽車(chē)裝卸油棧臺、操作平臺均應采用非燃燒材料。

       第五章 油氣廠(chǎng)、站、庫防火設計

       第一節 一般規定

       第5．1．1條 集中控制室當設置非防爆儀表及電氣設備時(shí)， 應符合下列要求；

       一、應在爆炸危險區范圍以外設置，室內地坪宜比室外地坪高0．6m：

       二、含有甲、乙類(lèi)液體、可燃氣體的儀表引線(xiàn)不得直接引人室內。

       第5．1．2條 儀表控制間當設置非防爆儀表及電氣設備時(shí)， 應符合下列要求：

       一、在使用或生產(chǎn)液化石油氣和天然氣凝液的場(chǎng)所的儀表控制間，室內地坪宜室外地坪高0. 6m：

       二、可燃氣體和含有甲、乙類(lèi)液體的儀表引線(xiàn)不宜直接引人儀表控制間內；

       三、當與甲，乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房毗鄰時(shí)，應采取無(wú)門(mén)窗洞口防火墻隔開(kāi)；當必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)、應設非燃燒材料的密封固定窗。

       第5．l．3條 液化石油氣廠(chǎng)房、 可燃氣體壓縮機廠(chǎng)房和建筑面積大于或等于m^2的甲類(lèi)火災危險性廠(chǎng)房?jì)?，應設可燃氣體濃度檢漏報警裝置。

       第5．l．4條 甲、乙類(lèi)液體儲罐、容器、工藝設備和甲、 乙類(lèi)地面管適當需要保溫時(shí)，應采用非燃燒材料；低溫保冷可采用泡沫塑料。但其保護層外殼應采用非燃燒材料。

       第5．1．5條 當使用有凝液析出的天然氣作燃料時(shí)、 其管線(xiàn)上應設置氣液分離器。加熱爐爐膛內宜設“常明燈”，其氣源可從燃料氣調節閥前的管道上引向爐膛。

       第5．1．6條 加熱爐或鍋爐燃料油的供油系統應符合下列要求：

       一、燃料油泵和被加熱的油氣進(jìn)、出口閥不應布置在燒火間內；當燃料油泵房與燒火間毗鄰布置時(shí)，應設防火墻；

       二、當燃料油儲罐總容量不大于m^3時(shí)，與加熱爐的防火間距不應小于8m；燃料油罐與燃料油泵的間距不限。

       加熱爐的燒火口或防爆門(mén)不應直接朝向燃料油儲罐。

       第5．1．7條 輸送甲、乙類(lèi)液體的泵、 可燃氣體壓縮機不得與空氣壓縮機同室布置。且空氣管道不得與可燃氣體、甲、乙類(lèi)液體管道固定相聯(lián)。

       第5．1．8條 甲、乙類(lèi)液體常壓儲罐、容器通向大氣的開(kāi)口處應設阻火器。

       第5．1．9條 油氣廠(chǎng)、站、庫內，當使用內燃機驅動(dòng)泵和天然氣壓縮機時(shí)，應符合下列要求：

       一、內燃機排氣管應有隔熱層；其出口處應設防火罩。當排氣管穿過(guò)屋頂時(shí)，其管口應高出屋頂2m；當穿過(guò)側墻時(shí)，排氣方向應避開(kāi)散發(fā)油氣或有爆炸危險的場(chǎng)所；

       二、內燃機的燃料油儲罐宜露天設置；內燃機供油管線(xiàn)不應架空引至內燃機油箱；在靠近燃料油儲罐出口和內燃機油箱進(jìn)口處應分別設切斷閥。

       第5．1．條 含油污水應排入含油污水管道或工業(yè)下水道，其連接處應設水封井，并應采取防凍措施。

       第5．1．條 機械采油井場(chǎng)當采用非防爆啟動(dòng)器時(shí)，距井口的水平距離不得小于5m。

       第5．1．條 甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房、工藝設備、裝卸油棧臺、儲罐和管線(xiàn)等的防雷、防爆和防靜電措施，應符合國家現行有關(guān)標準的規定。

       第二節 廠(chǎng)、站、庫內部防火間距

       第5．2．1條 一、二、三、四級油氣廠(chǎng)、站、庫內部的防火間距應符合表5．2．1的要求。

       一、二、三、四級油氣廠(chǎng)、站、庫內部的防火間距

       注：⑴電脫水器當未采取防電火花措施時(shí)，應按有明火的密閉工藝設備確定間距；當采取防電火花措施時(shí)則應按甲、乙類(lèi)密閉工藝設備確定間距。

       ⑵緩沖罐與泵、零位罐與泵、除油池與污油提升泵、塔與塔底泵、壓縮機與其直接相關(guān)的附屬設備的防火間距可不受本表限制。

       ⑶污油泵房與敞口容器、除油地、消防泵房、其他廠(chǎng)房的防火間距不應小于m。

       ⑷天然氣灌裝設施的防火間距，當利用油氣生產(chǎn)分離器的壓力灌裝時(shí)。按汽車(chē)裝卸鶴管確定；當采用加壓灌裝時(shí)，按液化石油氣灌裝站確定。

       ⑸表中分數，分子系指甲類(lèi)可燃氣體，分母系指甲類(lèi)液體。

       ⑹有明火的密閉工藝設備系指在同一密閉容器內可完成加熱與分離、緩沖、沉降、脫水等一個(gè)或幾個(gè)過(guò)程的設備和工藝過(guò)程中的加熱爐。當采取有效防火措施時(shí)，可與油氣密閉工藝設備要求相同。

       ⑺敞口容器和除油池系指含油污水處理過(guò)程中的隔油池、除油罐，含油污水回收池和其他敞口容器。

       ⑻全廠(chǎng)性重要設施系指集中控制室、消防泵房、kV及以上的變電所、中心化驗室、總機室和廠(chǎng)部辦公室。

       ⑼液化石油氣灌裝站系指進(jìn)行液化石油氣灌瓶、加壓及其有關(guān)的附屬生產(chǎn)設施；灌裝站內部防火間距應按本規范表5．4．7執行； 灌裝站防火間距起算點(diǎn)，按灌裝的設備、容器、建（構）筑物外緣算起。

       ⑽輔助性生產(chǎn)廠(chǎng)房系指維修間、化驗間、車(chē)間辦公室、工具間、供注水泵房、排澇泵房、深井泵房、儀表控制間等使用非防爆電氣設備的廠(chǎng)房。

       ⑾廠(chǎng)房之間的防火間距應符合現行的《建筑設計防火規范》的規定。

       第5．2．2條 油氣廠(chǎng)、站內的甲、乙類(lèi)工藝裝置、 聯(lián)合工藝裝置的防火間距，應符合下列規定：

       一、裝置與其外部的防火間距應按本規范表5．2．1中甲、 乙類(lèi)廠(chǎng)房和密閉工藝設備的規定執行；

       二、裝置間的防火間距應符合表5．2．2－1的規定。

       裝置間的防火間距（m）表5．2．2－1

       注：表中數字為裝置間相鄰面工藝設備或建（構）筑物的凈距。

       三、裝置內部的設備、建（構）筑物間的防火間距，應符合表5．2．2－2的規定；

       裝置內部的防火間距（m）表5．2．2－2

       注：①表中數據為甲類(lèi)裝置內部防火間距，對乙類(lèi)裝置其防火間距可按本表規定減少％。

       ②正壓燃燒爐的防火間距按密閉工藝設備對待。

       ③表中中間儲罐的總容量：液化石油氣、在壓力下儲存的天然氣凝液儲罐應小于或等于m^3，甲、乙類(lèi)液體儲罐應小于或等于m^3。

       四、當裝置內的各工藝部分不能同時(shí)停工檢修時(shí)，各工藝部分的油氣設備之間的間距不應小于7m。

       第5．2．3條 五級油、氣站場(chǎng)平面布置防火間距應符合表5．2．3的要求五級油、氣站場(chǎng)防火間距（m）

       注：①油罐與裝車(chē)鶴管之間的防火間距，當采用自流裝車(chē)時(shí)不受本表限制，當采用壓力裝車(chē)時(shí)不應小于m。

       ②水套爐與分離器組成的合一設備、三甘醇火焰加熱再生釜、溶液脫硫的直接火焰加熱重沸器等帶有直接火焰加熱的設備，應按水套爐性質(zhì)確定防火間距。

       ③克勞斯硫磺回收工藝的燃燒爐、再熱爐、在線(xiàn)燃燒器等正壓燃燒爐，其防火間距可按露大油氣密閉設備確定

       ④kV及以上的變配電所應按本規范表5．2．5的規定執行。

       第5．2．4條 天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應小于Z5m，與非防爆廠(chǎng)房之間的防火間距不應小于m。

       第三節 儲存設施

       第5．3．1條 甲類(lèi)、乙類(lèi)液體儲罐組內儲罐的布置，應符合下列要求；

       一、固定頂儲罐組總容量不應大于m^3：

       二、浮頂儲罐組總容量不應大于m^3：

       三、儲罐組內儲罐的布置不應超過(guò)兩排，且儲罐個(gè)數不應超過(guò)個(gè)。當單罐容量大于m^3時(shí)，應單排布置。

       第5．3．2條 甲、乙類(lèi)液體常壓儲罐之間的防火間距不應小于表5．3．2的要求。

       甲、乙類(lèi)液體常壓儲罐之間的防火間距表

       注：①表中口為相鄰儲罐中較大儲罐的直徑，當計算出的防火間距大于m 時(shí)，可按m確定。

       ②單罐容量小于或等于m^3且總容量不大于m^3時(shí)， 儲罐防火間距可根據生產(chǎn)操作要求確定。

       第5．3．3條 甲、乙類(lèi)液體儲罐組的四周應設防火堤， 當儲罐組的總容量大于m^3，且儲罐多于兩個(gè)時(shí)，防火堤內儲罐之間應設隔堤，其高度應比防火堤低0．2m。

       第5．3．4條 甲、乙類(lèi)液體儲罐組防火堤的設置應符合下列規定：

       一、防火堤應是閉合的；

       二、防火堤應為土堤。土源有困難時(shí)，可用磚石、鋼筋混凝土等非燃燒材料，但內側宜培土；

       三、防火堤實(shí)際高度應比計算高度高出0．2m，防火堤高度宜為1．0－2．0m；

       四、防火堤及隔堤應能承受所容納液體的設計靜液柱壓力；

       五、管線(xiàn)穿過(guò)防火堤處應用非燃燒材料填實(shí)密封；

       六、應在防火堤不同周邊上設置不少于兩處的人行臺階；

       七、防火堤內側基腳線(xiàn)至儲罐的凈距，不應小于儲罐高度的一半：

       八、設在防火堤下部的雨水排出口，應設置可啟閉的截流設施。

       第5．3．5條 相鄰儲罐組防火堤外側基腳線(xiàn)之間的凈距，不應小于7m。

       第5．3．6條 容量小于或等于m＾3，且單獨布置的污油罐可不設防火堤。

       第5．3．7條 防火堤內的有效容量的確定，應符合下列要求：

       一、對固定頂儲罐組，不應小于儲罐組內一個(gè)最大儲罐的有效容量；

       二、對浮頂儲罐組，不應小于儲罐組內一個(gè)最大儲罐有效容量的一半；

       三、當固定頂儲罐與浮頂儲罐布置在同一油罐組內時(shí)，防火堤內的有效容量應取上兩款規定的較大值。

       第5．3．8條 儲罐的進(jìn)油管管口應接至儲罐底部。

       第5．3．9條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐不得與甲、 乙類(lèi)液體儲罐同組布置，其防火間距應按現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關(guān)液化石油氣罐的規定執行。液化石油氣罐可與壓力儲存的穩定輕烴儲罐同組布置，其防火間距不應小于其中較大罐直徑。

       第5．3．條 液化石油氣儲罐或天然氣凝液儲罐的防護墻內應設置可燃氣體濃度報警裝置。

       第5．3．條 液化石油氣或天然氣凝液儲罐應設安全閥、溫度計、壓力計、液位計、高液位報警器。

       第5．3．條 液化石油氣或天然氣凝液儲罐容積大于或等于m^3 時(shí)其液相出口管線(xiàn)上宜設遠程操縱閥和自動(dòng)關(guān)閉閥，液相進(jìn)口管道宜設單向閥。罐底宜預留給水管道接頭。

       第5．3．條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐液相進(jìn)、出口閥的所有密封墊應選用螺旋型金屬纏繞墊片或金屬包石棉墊片。

       第5．3．條 液體石油氣、天然氣凝液儲罐當采用冷卻噴淋水時(shí)，應與消防冷卻水系統相結合設置。

       第5．3．條 液體硫磺儲罐四周應設閉合的防護墻，墻高應為1m，應用非燃燒材料建造。墻內容積不應小于一個(gè)最大的液硫儲罐的容量；墻內側至罐的凈距不應小于2m。

       第5．3．條 液體硫磺儲罐與硫磺成型廠(chǎng)房之間應設有消防通道。

       第5．3．條 固體硫磺倉庫的設計應符合下列要求：

       一、宜為單層建筑；

       二、每座倉庫的總面積不應超過(guò)m^2，且倉庫內應設防火隔墻，防火隔墻間的面積不應超過(guò)m^2：

       三、倉庫可與硫磺成型廠(chǎng)房毗鄰布置，但必須設置防火墻。

       第四節 裝卸設施

       第5．4．1條 裝油管道應設方便操作的緊急切斷閥， 閥與火車(chē)裝卸油棧臺的間距不應小灌裝站內儲罐與有關(guān)設施的間距于m。

       第5．4．2條 在火車(chē)裝卸油棧臺的一側應設與站臺平行的消防車(chē)道，站臺與消防車(chē)道間距不應大于m，且不應小于m。

       第5．4．3條 火車(chē)裝卸油棧臺段鐵路應采用非燃燒材料的軌枕。

       第5．4．4條 火車(chē)裝卸油棧臺至站、庫內其他鐵路、道路的間距，應符合下列要求：

       一、至其他鐵路線(xiàn)不應小于m：

       二、至主要道路不應小于l5m：

       三、至次要道路不應小于m。

       第5．4．5條 零位油罐不應采用敞口容器； 受油口與油罐之間不應采用明溝（槽）連接；零位油罐排氣孔與卸油鶴管的距離不應小于m。

       第5．4．6條 汽車(chē)裝卸油鶴管與其裝卸油泵房的防火間距不應小于8m； 與液化石油氣、天然氣生產(chǎn)廠(chǎng)房及密閉工藝設備的防火間距不應小于m ：與其他甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房及密閉工藝設備的防火間距不應小于m ：與丙類(lèi)廠(chǎng)房及密閉工藝設備的防火間距不應小于m。

       第5．4．7條 液化石油氣灌裝站內儲罐與有關(guān)設施的間距，不應小于表5．4．7的規定。

       灌裝站內儲罐與有關(guān)設施的間距（m）表5．4．7

       注：液化石油氣油罐與其泵房的防火間距不應小于m， 露天及半露天設置的泵不受此限制。

       第5．4．8 液化石油氣廠(chǎng)房與其所屬的配電間、 儀表控制間的防火間距不宜小于m。若毗鄰布置時(shí)，應采取無(wú)門(mén)窗洞口防火墻隔開(kāi)； 當必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應設非燃燒材料的密封固定窗。

       第5．4．9 液化石油氣罐裝站的罐裝間和瓶庫，應符合下列規定：

       一、灌裝間和瓶庫宜為敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑物；當為封閉式建筑物時(shí)，應采取通風(fēng)措施；

       二、灌瓶間、倒瓶間、泵房的地溝不應與其他房間相通；其通風(fēng)管道應單獨設置；

       三、灌瓶間的地面應鋪設防止碰撞引起火花的面層；

       四、裝有氣的氣瓶不得露天存放；

       五、氣瓶庫的液化石油氣瓶總容量不宜超過(guò)m^3；

       六、殘液必須密閉回收。

       第5．4．條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐和汽車(chē)裝卸臺，宜布置在油氣廠(chǎng)、站、庫的邊緣部位。灌瓶咀與裝卸臺距離不應小于m。

       第5．4．條 液化石油氣灌裝站應設高度不低于2m的、用非燃燒材料建造的實(shí)體圍墻，下部應設通風(fēng)口。

       第五節 放空和火炬

       第5．5．1條 進(jìn)出廠(chǎng)、站的天然氣總管應設緊急切斷閥；當廠(chǎng)、 站內有兩套及以上的天然氣處理裝置時(shí)，每套裝置的天然氣進(jìn)出口管上均應設置緊急切斷閥；在緊急切斷閥之前，均應設置越站旁路或設安全閥和放空閥。

       緊急切斷閥應設在操作方便的地方。

       第5．5．2條 放空管必須保持暢通，并應符合下列要求：

       一、高壓、低壓放空管宜分別設置，并應直接與火炬或放空總管連通；

       二、高壓、低壓放空管同時(shí)接入一個(gè)放空總管時(shí)，應使不同壓力的放空點(diǎn)能同時(shí)安全排放。

       第5．5．3條 火炬設置應符合下列要求：

       一、火炬筒中心至油氣廠(chǎng)、站內各部位的安全距離，應經(jīng)過(guò)計算確定；

       二、進(jìn)入火炬的可燃氣體應先經(jīng)凝液分離罐處理，分出氣體中直徑大于 μm的液滴；

       三、分離器分出的凝液應回收或引人焚燒坑焚燒；

       四、火炬應有可靠的點(diǎn)火設施。

       第5．5．4條 安全閥泄放的小量可燃氣體可排入大氣。泄放管宜垂直向上，管口高出設備的最高平臺，且不應小于2m，并應高出所在地面5m。

       廠(chǎng)房?jì)鹊陌踩y其泄放管應引出廠(chǎng)房外，管口應高出廠(chǎng)房2m以上。

       安全閥泄放系統應采取防止冰凍、防堵塞的措施。

       第5．5．5條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐上應設安全閥，容量大于 m的儲罐宜設置兩個(gè)安全閥，每個(gè)安全閥均應承擔全部泄放能力。

       第5．5．6條 安全閥人口管上可裝設與安全閥進(jìn)口直徑相同的閥，但不應采取截止閥；并應采取使其經(jīng)常保持處于全開(kāi)狀態(tài)的措施。

       第5．5．7條 甲、乙類(lèi)液體排放應符合下列要求：

       一、當排放時(shí)可能釋放出大量氣體或蒸氣時(shí)，應引入分離設備，分出的氣體引入氣體放空系統，液體引入有關(guān)儲罐或污油系統。不得直接排入大氣；

       二、設備或容器內殘存的甲、乙類(lèi)液體，不得排入邊溝或下水道，可集中排放有關(guān)儲罐或污油系統。

       第5．5．8條 對有硫化鐵可能引起排放氣體自燃的排污口應設噴水冷卻設施。

       第5．5．9條 原油管道清管器收發(fā)筒的污油排放，應符合下列要求：

       一、清管器收發(fā)筒應設清掃系統和污油接受系統；

       二、污油池的污油應引入污油系統。

       第5．5．條 天然氣管道清管器收發(fā)筒的排污，應符合下列要求：

       一、當排放物中不含甲、乙類(lèi)液體時(shí)，排污管應引出廠(chǎng)、站外，并避開(kāi)道路；在管口正前方m沿中心線(xiàn)兩側各m內不得有建（構）筑物。

       二、當排放物中含有甲、乙類(lèi)液體時(shí)，應引入分離設備，分出并回收凝液，并應在安全位置設置凝液焚燒坑；對分出的氣體應排放至安全地點(diǎn)。

       第六章 油氣田內部集輸管道

       第6．0．1條 油氣田內部的埋地原油集輸管道與建（構）筑物的防火間距，應符合表6．1－l的規定；埋地天然氣集輸管道與建（構）筑物的防火間距， 應符合表6．0．1－2的規定。

       埋地原油集輸管道與建（構）筑物的防火間距（m）

       表6．0．1－1

       注：①原油與油田氣混輸管道應按原油管線(xiàn)執行。

       ②當受線(xiàn)路走向或特殊條件的限制、防火間距無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，原油管道可埋設在礦區公路路肩下。當管道壓力在1．6MPa以上時(shí)，應采取保護措施。

       ③管道局部管段與不同人數的居民區、村鎮及