防護棚頂層四周應設高

       建筑物出入口需要搭建寬度大于出入通道兩側的防護棚。對于高度超過(guò)米的棚頂，應鋪設不小于毫米厚的腳手板。通道兩側應用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。多層建筑的防護棚長(cháng)度不應小于3米，高層建筑的防護棚長(cháng)度不應小于6米，且防護棚的高度不應低于3米。

       "五臨邊"指的是：深度超過(guò)2米的槽、坑、溝的周邊；施工中無(wú)外腳手架的屋面（作業(yè)面）和框架結構樓層的周邊；井字架、龍門(mén)架、外用電梯和腳手架與建筑物的通道、上下跑道和斜側道的兩側邊；尚未安裝欄板、欄桿陽(yáng)臺、料臺、挑的周邊；在施工工程樓梯口的梯段邊。五臨邊必須設置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地高度為1.2米，下桿離地高度為0.6米。對于坡度大于1:2的斜屋面，防護欄桿應高于1.5米，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長(cháng)度大于2米時(shí)，必須加設欄桿柱。

       對于給排水溝槽、橋梁工程、泥漿池等臨邊危險部位，應進(jìn)行有效防護。各種垂直運輸卸料臨邊防護必須到位，側邊應設置1.2米高兩道防護欄桿和安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，進(jìn)料口應設置防護門(mén)?；虿捎?.2米高定型彩鋼板進(jìn)行全封閉，口還應設置含踢腳防護的安全門(mén)或活動(dòng)防護欄桿。卸料底板要求采用厚度4厘米以上的木板、鋼板等硬質(zhì)板材鋪設，并設有防滑條，嚴禁只采用毛竹腳手片。

混凝土灌注樁施工工藝

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       2、樁位放線(xiàn)。根據放線(xiàn)方案進(jìn)行計算，并在圖上標出數字，同時(shí)仔細檢查是否存在問(wèn)題。在計算時(shí)，應先算軸線(xiàn)，再算樁位。

       3、泥漿護壁。在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，應在沖孔過(guò)程中隨時(shí)測量和控制泥漿的密度。在土層較好的情況下，可采用自帶泥漿護壁。而且鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢驗應比其他樁嚴格，因此，現場(chǎng)施工的監控手段應提前落實(shí)。

       4、打樁機就位。就位時(shí)，樁位應對齊，以確保垂直穩定性，在施工過(guò)程中不會(huì )傾斜或移動(dòng)。

       5、起吊預制樁。在使用前，將起吊樁的鋼絲繩和索具都固定好，再用索具捆綁樁上端的吊環(huán)，確保結實(shí)。

       6、穩樁。在樁尖插入樁位后，先用比較小的落距冷錘敲擊1 ~ 2次，再將樁打入一定深度，使樁在豎直方向上穩定。

       7、打樁。在打樁的過(guò)程中，錘的最大落距需要在1m以?xún)?。用柴油錘打樁時(shí)，錘擊應正常。

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灌注樁的泥漿池離樁位多少距離？

       灌注樁的泥漿池必須離樁位大約是1.5米左右就可以了。這主要就是因為我們的混凝土灌注樁安全距離就是1.5米。其次就是泥漿池的深度值會(huì )在1.5米到兩米左右。所以是不會(huì )影響到混凝土灌注樁的。

關(guān)于洞口，臨邊防護的做法正確的有哪些

       “四口”防護措施包括樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口。對于1.5×1.5米以下的孔洞，需要使用堅實(shí)蓋板蓋住，并確保蓋板不會(huì )被移動(dòng)或位移。對于1.5×1.5米以上的孔洞，則需在四周安裝兩道防護欄桿，并在中間設置水平安全網(wǎng)。在結構施工中，伸縮縫和后澆帶處應加設固定蓋板進(jìn)行防護。電梯井口必須安裝高度不低于1.2米的金屬防護門(mén)，并在電梯井內每隔四層設一道水平安全網(wǎng)，確保安全網(wǎng)封閉嚴密。管道井和煙道口需采取有效防護措施，防止人員和物體墜落，墻面等處的豎向洞口則需設置固定式防護門(mén)并設警示標志。電梯井和管道豎井不得用作垂直運輸通道和垃圾通道。

       樓梯踏步及休息平臺處需設置兩道牢固防護欄桿或立掛安全網(wǎng)，回轉式樓梯間則需支設首層水平安全網(wǎng)。陽(yáng)臺欄板應隨層安裝，如無(wú)法隨層安裝，則需在陽(yáng)臺臨邊處設一道防護欄桿，并設上下兩道水平桿及密目安全網(wǎng)，確保兩道防護欄桿用密目網(wǎng)密封。未砌筑或未安裝維護結構的建筑物樓層四周需設一道防護欄桿，防護欄桿應設上下兩道水平桿并立掛密目安全網(wǎng)。建筑物出入口需搭建寬于出入通道兩側的防護棚，建筑高度超過(guò)米時(shí)，棚頂應滿(mǎn)鋪厚度不少于毫米的腳手板，兩側用密目安全網(wǎng)封閉。多層建筑的防護棚長(cháng)度不應小于3米，高層不應小于6米，防護棚高度不低于3米。

       “五臨邊”防護要求包括深度超過(guò)2米的槽、坑、溝周邊；無(wú)外腳手架的屋面或框架結構樓層周邊；井字架、龍門(mén)架、外用電梯和腳手架與建筑物的通道、上下跑道和斜側道兩側；尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺、料臺、挑平臺周邊；以及在施工程樓梯口的梯段邊。必須設置防護欄桿，由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地1.2米，下桿離地0.6米。對于坡度大于1:2的斜屋面，防護欄桿應高于1.5米，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長(cháng)度超過(guò)2米時(shí)，需加設欄桿柱，防止危險。給排水溝槽、橋梁工程、泥漿池等臨邊危險部位需進(jìn)行有效防護。

       垂直運輸卸料平臺的臨邊防護需到位，側邊需設置1.2米高的兩道防護欄桿和安全網(wǎng)全封閉，進(jìn)料口設置防護門(mén)?；虿捎?.2米高的定型彩鋼板全封閉，平臺口還需設置含有踢腳防護的安全門(mén)或活動(dòng)防護欄桿。卸料平臺底板需采用厚度不低于4厘米的木板或鋼板等硬質(zhì)材料鋪設，確保防滑，并嚴禁使用毛竹腳手片。懸挑式鋼平臺的支撐點(diǎn)和上部拉結點(diǎn)必須設置在建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。斜拉桿或鋼絲繩應構造為兩邊各設前后兩道，每道均應作單道受力計算使用。

灌注樁樁基開(kāi)挖速度

       鉆孔灌注樁施工技術(shù)

       在施工前，需進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，并夯實(shí)回填土。挖掘泥漿池、沉淀池和儲水池，準備合格粘土或膨潤土。確保水、電源接通。安裝護筒，護筒四周夯實(shí)，頂端高出地面cm，底部埋深1.5—2.0m，護筒直徑比樁徑大cm，上下正直，中心線(xiàn)平面偏差小于5cm。樁機下墊枕木，確保不移位和不均勻沉陷。泥漿指標需符合要求，泥漿槽制成高cm，寬cm，長(cháng)度不小于m，泥漿流速不大于cm/s。

       鉆孔

       鉆具聯(lián)結要牢固，初期鉆進(jìn)速度不可過(guò)快，孔深4.0m以?xún)炔怀^(guò)2m/h，之后不超過(guò)3m/h。鉆進(jìn)過(guò)程中需經(jīng)常測試泥漿指標，并調整泥漿濃度。檢查機具運轉情況，發(fā)現異常立即處理，鋼絲繩和潤滑部分每班檢查一次。小工具需栓牢保險繩，防止掉入孔內。注意觀(guān)察鉆孔內地面有無(wú)開(kāi)裂或護筒、樁架是否傾斜，遵守操作技術(shù)規程，記錄泥漿變化。

       清孔

       鉆孔到設計深度后，需進(jìn)行終孔要求的驗收，確認孔徑、孔偏斜度和孔深。使用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿比重1.—1.，含砂量小于4%，粘度—“，孔底沉渣小于5cm。保持鉆孔內泥漿面高于地下水位1.5—2.0m，防止塌孔。清孔后由監理工程師驗收，同意隱蔽后，方可進(jìn)行下道工序。

       鋼筋籠制安

       鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須合格，每批材料需抽樣檢查。鋼筋籠制作嚴格按設計圖和規范要求，鋼筋籠外側安裝定位鋼筋，確保主鋼筋保護層厚度。加強箍需與主筋焊牢，保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠最好一次性吊裝，頂端焊吊掛筋，支承在護筒頂的枕木上。

       澆注水下砼

       導管直徑cm，每節長(cháng)度3—4m，導管使用前試拼并做封閉水試驗，分鐘不漏水為宜。導管安裝時(shí)底部應高出孔底—cm，導管埋入砼內深度2—3m，最深不超過(guò)4m，最淺不小于1m，提升速度要慢。砼落度為—cm，確保連續澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)分鐘。澆灌的樁頂標高應高出設計標高0.5m以上，施工中保持場(chǎng)地清潔。

       樁基檢測

       鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不得亂彎。樁頂標高按設計要求，樁頂要平整。樁基檢測方法包括動(dòng)測和超聲波，每條樁由設計、監理和質(zhì)檢部門(mén)決定檢測方法，施工單位配合檢測。

       人工挖孔樁施工技術(shù)

       挖孔順序：遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑時(shí)，后施工樁開(kāi)挖前，先施工的樁需滿(mǎn)足強度要求，樁芯砼澆筑完成，經(jīng)抽芯檢驗合格后進(jìn)行上部結構施工。

       挖孔樁施工工藝

       場(chǎng)地平整、放線(xiàn)、定樁位、架設支架或電動(dòng)基蘆，準備潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設備，邊挖邊抽水。每下挖MM進(jìn)行樁孔周壁清理，校核樁孔直徑和垂直度，支撐護壁模板，澆灌護壁砼，拆模繼續下挖，達到微風(fēng)化一定深度后由勘測單位驗收，綁扎鋼筋籠，排除孔底積水，放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高。

       場(chǎng)地處理

       對原有場(chǎng)地進(jìn)行平整，設置排水溝和集水井，開(kāi)挖面做混凝土墊層，C混凝土厚mm。

       樁孔土方處理

       施工現場(chǎng)設置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，挖出土方兩天內外運，不堆放在孔邊，確保暢通。土方由井架運到④施工段，臨時(shí)坡道運到④施工段，統一堆放，再用自卸汽車(chē)外運至堆土場(chǎng)。

       掘進(jìn)

       掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組交底，每個(gè)樁孔有一個(gè)固定小組負責，確保井內有足夠的新鮮空氣，保持井內通風(fēng)。棄土和建筑材料垂直運輸時(shí)采取措施確保安全，在井底設置安全區，防止物體墜落。

       鋼筋籠施工

       鋼筋籠采用現場(chǎng)加工，井面綁扎，吊入井底，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長(cháng)度≥5d。

       挖孔的砼工程

       護壁砼工程：護壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內搗制，護壁高度根據土層情況調整，護壁砼密實(shí)早強，采用1CM細石，嚴禁用插入振動(dòng)器振搗。樁蕊砼工程：清除井底殘渣，組織樁孔驗收，綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。澆灌前堵漏和積水排除，確保質(zhì)量，砼自由落下的高度不宜大于2M，樁蕊砼振搗，每次連續澆筑完畢，控制澆筑高度。

地下連續墻的施工程序是什么

       地下連續墻的施工程序包括以下幾個(gè)主要步驟：

       1. 劃分單元槽段：

        - 受地質(zhì)條件和鄰近建筑物影響，以及墻體形狀、機械能力、混凝土供應和作業(yè)連續性等因素，單元槽段的長(cháng)度通常設定在4米至6米。

       2. 構建導墻：

        - 導墻的功能是引導和確定標高，同時(shí)作為上部主體的擋土墻，保持泥漿液面的穩定。

        - 導墻的結構斷面通常為“P”形或“T”形，對于表層地基土良好的情況可使用“T”形斷面，而在多用“L”形。

        - 導墻的施工包括平整場(chǎng)地、測量放樣、挖槽和處理棄土、綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土、拆模并設置橫撐、回填導墻外側空隙并壓實(shí)。

       3. 成槽：

        - 使用沖擊鉆機進(jìn)行沖孔成槽，對于軟土層比例較大的情況，可以先鉆孔，入巖后改用沖孔，最后修整槽段。

        - 泥漿的選擇依據地質(zhì)條件、成槽方法和用途確定，通常使用黏土制成，并可能加入外加劑。

        - 泥漿的用量是新漿總量的1.2至1.5倍，泥漿池的體積不小于最大槽段挖方量的1.5倍。

       4. 清槽：

        - 根據土質(zhì)情況，使用空氣吸泥或潛水砂泵法清槽，對于較差土質(zhì)則采用泥漿循環(huán)或抽砂筒清槽，砂礫土層使用潛水砂泵或抽砂筒。

       5. 槽段接頭管安裝：

        - 接頭管通常由毫米至毫米厚的鋼板卷制而成，外徑比設計墻厚小1毫米至2厘米，長(cháng)度與墻深相同。

       6. 鋼筋籠的制作和安裝：

        - 鋼筋籠多在現場(chǎng)制作，根據吊裝設備的能力決定是否分節制作和吊裝，應設置保護層厚度的墊塊。

        - 槽段驗收合格后立即進(jìn)行吊裝。

       7. 安裝導管：

        - 通常使用直徑毫米的圓形鋼管作為導管，導管間距不應超過(guò)3米，離槽段接頭端不應超過(guò)1.5米。

       8. 澆筑混凝土：

        - 鋼筋籠就位后進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后立即澆筑水下混凝土。

        - 若間歇時(shí)間超過(guò)4小時(shí)，應復測沉渣厚度。