小編給大家介紹一下:北工大檢測工業(yè)管道(北工大地下管道檢測服務(wù)公司)是怎樣施工方案與技巧,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
管道無(wú)損檢測比例怎么算(管道無(wú)損檢測比例怎么算出來(lái)的)本文目錄
- 焊縫x射線(xiàn)探傷怎么算數量?
- 管道x射線(xiàn)探傷工程量怎么計算?
- 管道無(wú)損檢測共有幾種方法?
- cctv檢測管道設備47013標準與4109標準區別?
- pe管道無(wú)損檢測要求?
- 管道的無(wú)損檢測需要到質(zhì)量技術(shù)監督局辦哪些手續?
- 天然氣管道探傷標準?
焊縫x射線(xiàn)探傷怎么算數量?
(1)按照施工規范(或甲方要求、方案)確定管道焊口焊縫x光射線(xiàn)探傷比例。地下管線(xiàn)探測
(2)確定焊縫工程量焊口工程量=燃氣管道總長(cháng)度/每根管道長(cháng)度+零件焊口數。地下管線(xiàn)探測
焊縫總長(cháng)度=焊口工程量×燃氣管道外徑×3.14。拍片總數量=焊縫總長(cháng)度/0.25(0.3-0.05=0.25為底片長(cháng)度300減兩端搭接長(cháng)度)地下管線(xiàn)探測
實(shí)際拍片數量=拍片總數量×探傷比例。地下管線(xiàn)探測
(3)套工業(yè)管道分冊無(wú)損探傷與焊口處理章地下管線(xiàn)探測
焊縫無(wú)損探傷——X光射線(xiàn)探傷——80mm×300mm對應厚度定額子目(管道外部拍片壁厚×2,管道內部拍片壁厚不能×2)。地下管線(xiàn)探測
管道x射線(xiàn)探傷工程量怎么計算?
管道x射線(xiàn)探傷工程量,即管道有多少道焊縫需要進(jìn)行ⅹ射線(xiàn)無(wú)損探傷,則根據管道壓力和介質(zhì)性質(zhì),按《工業(yè)金屬管道排煙道檢測哪幾項施工質(zhì)是量檢驗規范》(GB50184-2011)的相關(guān)規定來(lái)確定。地下管線(xiàn)探測
每道焊縫需要拍多少張ⅹ射線(xiàn)片子,則根據管道的規格來(lái)確定。比如公稱(chēng)直徑為DN25管道的焊縫拍一張ⅹ光片子,公稱(chēng)直徑為DN100管道的焊縫則需要拍三張片子。管道檢測QV
管道無(wú)損檢測共有幾種方法?
大部分的無(wú)損檢測方法都可以用于管道,如:射線(xiàn),超聲,磁粉,滲透,渦流,導波,TOFD,相控陣等其中射線(xiàn)和超聲波可以應用于管道壁厚測量,磁粉滲透渦流可用于焊縫表面缺陷檢測,TOFD和相控陣可用于焊縫內部缺陷檢測,導波和相控陣還可用于管道腐蝕檢測 管道檢測QV
47013標準與4109標準區別?
兩個(gè)標準都是無(wú)損檢測,區別檢測的設備不同,行業(yè)標準也不同。地下管線(xiàn)探測
NB/T 47013是《承壓設備無(wú)損檢測》系列標準,該系列標準共14條,依次分別為通用要求、射線(xiàn)檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、目視檢測、泄露檢測、聲發(fā)射檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測、X射線(xiàn)數字成像檢測、漏磁檢測、脈沖渦流檢測、X射線(xiàn)計算機輔助成像檢測。管道檢測QV
SY/T 4109是《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測》。管道檢測QV
pe管道無(wú)損檢測要求?
PE 管道無(wú)法進(jìn)行無(wú)損檢測,無(wú)損檢測包括超聲波檢測、磁粉 檢測、射線(xiàn)檢測等,主要是針對金屬構件的。CCTV管道檢測
PE 管道的檢測主要是在施工階段進(jìn)行的多通過(guò)觀(guān)察熱熔焊口外觀(guān)是否平 整,有無(wú)假焊等不合格現象。地下管線(xiàn)探測
如果使用的過(guò)程中進(jìn)行開(kāi)挖檢測,肯定是前期檢漏 設備檢測到有氣體泄漏了,應該停氣維修的。地下管線(xiàn)探測
管道的無(wú)損檢測需要到質(zhì)量技術(shù)監督局辦哪些手續?
請問(wèn)你是安裝單位或者是無(wú)損檢測單位。 地下管線(xiàn)探測
如果是安裝單位自己對本單位所安裝的管道進(jìn)行無(wú)損檢測,就不用到質(zhì)量技術(shù)監督局辦手續。管道檢測
如果是專(zhuān)業(yè)的無(wú)損檢測單位,從事無(wú)損檢測必須到工程施工當地質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備安全監察科進(jìn)行施工告知。 地下管線(xiàn)探測
消防管道檢測查漏天然氣管道探傷標準?
1、當支管段公稱(chēng)直徑大于或等于1/2主管道公稱(chēng)直徑時(shí),應采用三通。地下管線(xiàn)探測
2、在管道上開(kāi)孔接支管時(shí),開(kāi)孔邊緣距管道環(huán)焊縫不應小于100mm;當小于100mm時(shí),應對環(huán)焊縫進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢測,且質(zhì)量不應低于現行國家標準《無(wú)損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向對接接頭射線(xiàn)照相檢測方法》GB/T 12605中的Ⅲ級;管道檢測
3、管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離應符合下列規定:地下管線(xiàn)探測
1)當公稱(chēng)尺寸大于或等于150mm時(shí),不應小于150mm;管道檢測QV
2)當公稱(chēng)尺寸小于150mm時(shí),不應小于管子外徑,且不應小于100mm。地下管線(xiàn)探測
4、管道環(huán)焊縫與支架、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm;地下管線(xiàn)探測
5、不得在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。地下管線(xiàn)探測
管道無(wú)損檢測比例怎么算(管道無(wú)損檢測比例怎么算出來(lái)的)以上就是小編對于北工大檢測工業(yè)管道(北工大地下管道檢測服務(wù)公司)問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,希望能給你帶來(lái)有用的幫助,如果還有不明白的地方,可以24小時(shí)打電話(huà)來(lái)咨詢(xún)!