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工業(yè)管道內窺鏡廠(chǎng)家(工業(yè)內窺鏡用途)
制藥行業(yè)內人士在制劑的生產(chǎn)過(guò)程中，一定會(huì )碰到這類(lèi)問(wèn)題：因設備的磨損、施工管道焊接處稍有不慎，造成產(chǎn)品中存在金屬粉末、金屬粒子等金屬異物的風(fēng)險，給藥品的安全性帶來(lái)極大的危害。當制藥設備潔凈管道焊縫出現上述焊縫缺陷卻因為無(wú)法用人眼全面觀(guān)測或不科學(xué)檢測，極易導致設備在投產(chǎn)運行以后，潔凈管道焊縫處殘留料渣、清洗不徹底不干凈，這樣就會(huì )直接影響生產(chǎn)出來(lái)的藥品質(zhì)量，甚至導致批次生產(chǎn)藥品不合格，造成嚴重資源浪費，同時(shí)也會(huì )嚴重影響制藥設備廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量及聲譽(yù)，損害巨大。世界衛生組織，年代中開(kāi)始組織制訂藥品GMP，中國則從年代開(kāi)始推行。年頒布了中國的藥品GMP，并于年作了第一次修訂。十幾年來(lái)，中國推行藥品GMP取得了一定的成績(jì)，一批制藥企業(yè)（車(chē)間）相繼通過(guò)了藥品GMP認證和達標，促進(jìn)了醫藥行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量水平的提高。但從總體看，推行藥品GMP的力度還不夠，藥品GMP的部分內容也急需做相應修改。近年來(lái)，GMP、FDA認證及藥品生產(chǎn)工藝上都對管道焊縫質(zhì)量有著(zhù)極為嚴格的要求。如注射水管道、物料管道、純蒸汽管道等，都要求為其提供無(wú)污染、耐腐蝕、內壁光潔等良好的介質(zhì)輸送環(huán)境。目前內窺鏡檢測已進(jìn)入了實(shí)用階段，內窺鏡檢查滿(mǎn)足了現代工業(yè)檢

氧化溝下水道運輸

查環(huán)境和檢查性能的要求。因此制藥行業(yè)越來(lái)越注重檢測，工業(yè)內窺鏡也越來(lái)越多地運用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，并發(fā)展成為一種常規的檢測手段，為制藥

加裝隔油池下水道

流體管道的檢測提供了有力的支持，為管道焊接質(zhì)量提供有力保證。潔凈的制藥管道是醫藥生產(chǎn)工藝的重要組成部分，這也關(guān)乎著(zhù)整個(gè)企業(yè)的興衰；微普視FD工業(yè)

氧化溝管道吸污

內窺鏡防靜電、防爆、光纖導光，滿(mǎn)足于人眼無(wú)法直接觀(guān)察到的場(chǎng)所檢查、觀(guān)察，從而對管道內部、儀器設備內部等進(jìn)行檢測。目前工業(yè)內窺鏡FD、GM、VD系列內窺鏡已經(jīng)廣泛應用于制藥行業(yè)中的制造、安裝、檢查容器、管道焊縫成形以及清潔管道內部殘留物、設備維護等。微普視工業(yè)內窺 　　

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