工業(yè)管道安裝施工組織設計方案？

       工業(yè)管道安裝施工組織設計方案具體內容是什么，下面中達咨詢(xún)?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

       施工準備階段

       （1）審查設計圖

       熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，審查設計文件是否齊全合理，符合國家標準。設計文件包括設計圖，施工圖，圖紙說(shuō)明和設計變更通知單等。是否經(jīng)過(guò)設計，校對，審核人員簽字，設計院蓋章，建設部門(mén)核對，并由施工單位會(huì )審簽字。

       2）材料的采購，運輸、存放和驗收

       本工程管道主材全部采用號鋼制作，管道配件全部為外購件，材料采購的數量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)數據必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電弧焊、氬弧焊和螺栓連接，焊接材料為J型焊條和碳鋼焊絲，普通螺栓連接。

       鋼材運輸時(shí)，應根據鋼材的長(cháng)度、重量選用車(chē)輛，配件在運輸車(chē)輛不應產(chǎn)生碰撞、斷裂。螺栓在運輸、儲存和施工過(guò)程中不得混放混用、并輕裝輕卸。防止受潮生銹，玷污和碰傷。

       鋼管存放場(chǎng)地應平整堅實(shí)，無(wú)積水，底層墊枕應有足夠支承面。配件應按種類(lèi)、型號、安裝順序分區存放。

       閥門(mén)應從每批中抽查%，且不得少于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時(shí)，應加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。閥門(mén)的殼體壓力試驗不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣封面不漏為合格。試驗合格的閥門(mén)應及時(shí)排盡內部積水，并吹干，而后關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標記，填寫(xiě)記錄。

       （3）施工設備場(chǎng)地布置

       施工設備、工具、材料應根據施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場(chǎng)地，材料應就近靠近施工場(chǎng)地，設備則根據施工臨時(shí)用電設施合理布置

       （4）開(kāi)工前檢查

       施工人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)前必須檢查工程是否具備開(kāi)工條件，三通一平是否落實(shí)，并做好開(kāi)工前的各項準備工作（人員準備、技術(shù)準備、材料機具準備等）。

       管道支吊架制作安裝前應對基礎進(jìn)行檢查，并配合土建進(jìn)行預留孔洞和預埋件安裝。檢查管道基礎標高、基礎間距離、坡度及套管的長(cháng)度、深度是否符合設計要求。

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聚乙烯pe管道施工方案

       一、施工前的準備

       ⑴施工單位應有相應的資質(zhì)，工程施工人員應有本專(zhuān)業(yè)安裝技術(shù)資格。

       ⑵施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊備，并經(jīng)會(huì )審通過(guò);且有設計單位進(jìn)行了技術(shù)交底。

       ⑶到工地材料符合設計要求，施工機具、現場(chǎng)環(huán)境能保證正常施工。

       二、運輸及儲存

       ⑴PE管材易被尖銳物品等劃傷，而表面劃傷時(shí)運行中產(chǎn)生應力開(kāi)裂的重要誘因。

       ⑵長(cháng)時(shí)間劇烈的日曬將加速管材老化、縮短使用壽命。

       ⑶油類(lèi)、酸、堿、鹽尤其是活性劑類(lèi)有機化合物附在管材上，將使其運行中，在一定條件下耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能有所降低。

       三、PE管材熱熔焊接(注塑式承插連接、電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接)及對接焊(注塑式、對接式)技術(shù)要點(diǎn)。

       ⑴管材斷料應按實(shí)測管道長(cháng)度進(jìn)行。斷料工具宜采用專(zhuān)用管剪和割刀，dn≥mm的管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應平整光滑、無(wú)毛刺，斷面應垂直管軸線(xiàn)。

       ⑵在熱熔對接連接工具上，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線(xiàn)上，錯邊不宜大于壁厚的%。

       四、管道安裝的一般規定

       1、聚乙烯(PE)管道與鋼管連接，但采用法蘭連接時(shí)，應符合下列規定:

       ⑴應按金屬管道法蘭連接要求，將一個(gè)鋼制法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。

       ⑵應將另一個(gè)鋼制法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的PE法蘭連接件(跟型管端)的端部。

       2、埋地PE給水管安裝應符合下列規定:

       ⑴單管敷設時(shí)管槽底寬為:dn+0.3m(dn為聚乙烯管外徑)，雙管敷設:dn1+dn2+s+0.3m,(s=兩管間設計凈距);s值0.2m(修復用電熔套管)。

       ⑵PE管道在地下連接時(shí)，管道槽底寬度不宜小于mm。管頂覆土深度:埋設在車(chē)行道下時(shí)，不應小于0.8m;埋設在非車(chē)行道下時(shí)，不應小于0.6m;埋設在耕地、水田下時(shí)，不應小于0.8m。(各地防凍層有差異，應根據實(shí)際情況作相應的調整)

       五、質(zhì)量驗收

       1、中間驗收對于隱蔽管道安裝完畢，進(jìn)行水壓或氣壓實(shí)驗，由施工單位會(huì )同監理單位進(jìn)行。

       2、總體驗收總體驗收條件:

       (1)施工圖、竣工圖及設計變更文件。

       (2)管材、管件和質(zhì)保材料現場(chǎng)驗收記錄。

       六、成品保護要求:

       1、施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。

       2、為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現象。

       七、水壓試驗氣壓試驗按以下步驟進(jìn)行:

       1、管道應從下游緩慢注水，上游管頂及管道中的凸起點(diǎn)應設排氣閥。

       2、按設計工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗，但冷水管不得小于0.6MPa，升壓時(shí)間不小于min，測定儀表的壓力精度不應低于0.MPa。

       其實(shí)，總體上來(lái)說(shuō)呢，這份方案涵蓋了聚乙烯PE管道施工建設的前期、中期和后期的準備工作。而這三方面的工作缺一不可，只有將這三個(gè)方面的具體工作的每一項，都徹底合理的安排好，在總體施工的過(guò)程中，聚乙烯PE管道才能充分的發(fā)揮它至關(guān)重要的作用，才不至于出現因為某個(gè)地方的設計不合理，而導致整個(gè)施工無(wú)法進(jìn)行的局面。

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