詳解泡沫混凝土施工工藝

一、施工準備

       1.設備現場(chǎng)后，檢查調整設備各部位的運行情況，保證設備正常運轉。

       2.清理設備現場(chǎng)周?chē)鞣N雜物，防止人員及設備損傷。

       3.設備部分及材料搭設棚架，保證水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑等產(chǎn)品擺放整齊，避免雨季對材料的浪費和污染。

       4.設備安裝調試無(wú)誤時(shí)，進(jìn)行試生產(chǎn)，報經(jīng)甲方同意后，可正式施工。

二、施工工藝

       1.泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝

       (1)泡沫混凝土的生產(chǎn)過(guò)程包括：泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養護、檢驗。

       (2)基層清理→按圖紙設計及技術(shù)交底要求定出厚度和高低點(diǎn)→澆水濕潤→生產(chǎn)泡沫砼→按施工順序澆注成型→養護→檢驗和成品保養。

       2.泡沫砼原材料要求，泡沫混凝土的生產(chǎn)原材料主要包括水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑和水泥。

       (1)水泥：PS.5礦渣硅酸鹽水泥。

       (2)粉煤灰：普通二級粉煤灰

       (3)發(fā)泡劑

       泡沫的質(zhì)量以堅韌性，發(fā)泡倍數和泌水量等指標來(lái)鑒定。泡沫的堅韌性就是泡沫在空氣中在規定時(shí)間內不致破壞的特性，長(cháng)以泡沫在單位時(shí)間內的沉陷距來(lái)確定；發(fā)泡倍數是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數；泌水量是指泡沫破壞后所產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。

       當泡沫質(zhì)量符合下列指標時(shí)，即可用于生產(chǎn)泡沫砼：

       ①1h后泡沫的沉陷距不大于mm；

       ②1h的泌水量不大于ml；③泡沫的倍數不小于倍。

       (4)水：普通自來(lái)水或井水(淡水)，嚴禁含酸性物質(zhì)的水摻入到發(fā)泡劑中，以免發(fā)生化學(xué)反應，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。

三、施工條件

       1.女兒墻砌筑完畢，屋面清理干凈，無(wú)木方，鋼管，鋼筋，磚塊等雜物。

       2.內粉結束，落水口安置好并可使用。

       3.升降機或塔吊等大型工地設備正常運行，并可供我方使用運送設備及材料。

       4.水(m3/h)電充足，氣溫在5°C以上非雨雪等自然災害天氣。

       5.按照合同及相關(guān)技術(shù)核定單進(jìn)行施工。

溫馨提示：泡沫混凝土完工后(一般為7—天)，甲方應及時(shí)對保溫屋面進(jìn)行細砂找平層施工，以防雨水滲入或風(fēng)化，對泡沫混凝土起保護作用。泡沫混凝土施工工藝小編就介紹到這里了，希望對大家有所幫助。了解更多裝修材料知識，歡迎繼續閱讀裝修攻略。

市政工程中哪些資料需要檢測報告

       市政工程中，質(zhì)檢資料的準備與檢測報告的生成是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節。工序評定、隱蔽工程、材料報驗、半成品材料檢測等都需經(jīng)過(guò)嚴格檢驗。檢測報告由實(shí)驗室出具，材料送樣、檢測流程由資料員協(xié)調。在市政道路工程中，資料員需完成多項任務(wù)：

       1. 工程開(kāi)工報告SG-。

       2. 竣工報告SG-。

       3. 施工小結及竣工說(shuō)明。

       4. 圖紙會(huì )審及設計交底會(huì )議記錄SG-。

       5. 施工組織設計及施工方案審批記錄JL-A。

       6. 施工組織設計及施工方案。

       7. 技術(shù)交底記錄SG-。

       8. 設計變更通知單。

       9. 原材料、構配件等質(zhì)量證明及復試報告匯總記錄SG-。

       . 有見(jiàn)證試驗匯總表。

       建筑材料報審表JL-A及原材料、半成品、成品、構配件、設備的質(zhì)量證明書(shū)及復試報告（如水泥、砂、石、砂漿、混凝土、添加劑、瀝青、瀝青混凝土、鋼材、鋼絞線(xiàn)、錨具、支座、管材、檢查井井蓋、雨水井篦等）。

       施工試驗資料包括土壤及混合料標準擊實(shí)試驗、溝槽回填及道路基層、瀝青混凝土面層壓實(shí)度試驗、無(wú)機混合料穩定基層材料7天齡期無(wú)側限抗壓強度、道路結構層彎沉測試記錄、混凝土、砂漿配合比設計及強度試驗、砂漿、混凝土強度試驗匯總表、砂漿、混凝土強度評定資料、鋼筋焊接、連接檢驗、鋼結構焊接檢驗、樁基礎檢驗資料等。

       施工記錄涵蓋樁基施工記錄（包括鉆挖孔樁施工記錄匯總表SG-S、鉆挖孔樁成孔質(zhì)量檢查記錄SG-S、鉆孔樁鉆進(jìn)記錄SG-S/SG-S、鉆孔樁水下混凝土澆筑記錄SG-S）、混凝土施工記錄SG-/SG-/SG-、設備安裝與調試記錄、預應力施工記錄（包括預應力張拉數據表SG-S、預應力張拉記錄SG-S、預應力孔道壓漿記錄SG-S）、管道、箱涵頂推進(jìn)記錄SG-S/SG-S、構筑物沉降觀(guān)測記錄SG-等。

       施工測量放線(xiàn)報審表JL-A及測量復核及預檢記錄（如控制點(diǎn)復核SG-S/SG-S、定位放線(xiàn)測量及復核記錄SG-S、主要結構模板、橋梁支座安裝等預檢記錄SG-S）

       隱蔽工程檢查驗收記錄涵蓋地基驗槽SG-T、主體結構鋼筋、預應力筋及孔道、結構焊接、橋面鋪裝下的隱蔽部分、橋面伸縮縫預埋件等SG-。

       工程質(zhì)量檢驗評定表包括工序質(zhì)量評定表SG-S、部位工程評定表－質(zhì)評表2及單位工程資料評定表－質(zhì)評表1。

       使用功能試驗記錄包括管道閉水試驗SG-S、水池滿(mǎn)水試驗-試驗表、電氣設備接地試驗－試驗表/試驗表、橋梁荷載試驗等。

       質(zhì)量事故報告也是不可或缺的一部分。

井蓋安裝規范，檢查井蓋、雨水箅子安裝技術(shù)交底

       工程概況

       雨水口采用雙箅設計，雨水口周邊加固以C混凝土。統一使用重型塑鋼復合材料的雨水箅子，其基座內口尺寸為mm×mm。

       檢查井蓋分為兩類(lèi)：綠化帶內和機動(dòng)車(chē)道上。綠化帶內井蓋需加固以C混凝土，范圍寬cm，厚cm，上鋪瀝青混凝土。機動(dòng)車(chē)道檢查井蓋采用重型防盜式球墨鑄鐵井蓋，井蓋基座內徑統一為mm。

       井蓋、水箅安裝方案

       確保井蓋、水箅的正常使用，需要遵循以下安裝細則，以保證尺寸精確、安裝穩固、開(kāi)啟便捷、外觀(guān)整潔。

       雨水箅子安裝步驟

       1. 按設計圖紙尺寸選擇mm×mm的雨水箅子。

       2. 確定雨水口砌磚頂面高程，根據箅子厚度和頂面位置。

       3. 檢查頂面高程無(wú)誤后，灑水濕潤底面，坐2cm厚砂漿，安放雨水口箅子底座，確保底座平整，與砌磚內壁砂漿抺平。

       4. 安裝后，用C混凝土澆筑保護圈，高度低于箅子頂面0.5mm，養護混凝土。

       5. 瀝青路面鋪設時(shí)，cm范圍內與雨水箅子順接，避免機械直接碾壓，人工攤鋪，小型機具壓實(shí)，保持箅子表面美觀(guān)。

       檢查井蓋安裝步驟

       1. 根據設計圖紙尺寸，選擇內徑為mm的井蓋。

       2. 確定檢查井砌磚頂面高程，根據井蓋厚度和綠化帶填土頂面高度。

       3. 綠化帶內需有一定厚度的填土，機動(dòng)車(chē)道需在鋪完第一層瀝青混凝土后安裝井蓋。

       4. 安裝井圈，確?；灼秸?，井圈底座整體著(zhù)地，穩固無(wú)松動(dòng)。

       5. 對于綠化帶內的井蓋，澆筑至與井蓋頂面平齊的C混凝土；機動(dòng)車(chē)道內，則保持與道路頂面平齊，四周澆筑cm寬，cm厚的C混凝土保護圈。

       6. 鋪設瀝青路面時(shí)，避免機械直接碾壓井蓋，人工攤鋪，小型機具壓實(shí)，保持井蓋外表美觀(guān)。

       7. 井蓋保護圈澆筑后，及時(shí)清理，避免與井座一體，影響日后開(kāi)啟。

       注意：復合材料井蓋與鑄鐵井蓋應分清安裝位置，避免錯誤安裝。