大家好！今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于管線(xiàn)改造施工方案（管線(xiàn)改造施工方案怎么寫(xiě)）的問(wèn)題，以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 一、綜合管線(xiàn)施工方案要點(diǎn)
• 二、排水管道改造如何施工有什么方法
• 三、管道工程施工方案

一、綜合管線(xiàn)施工方案要點(diǎn)

2；
(2) 標注現狀標高、設計標高、管徑、高程一、管線(xiàn)工程方案設計圖
1；圖紙比例一般為水平方向1/至1/、橫斷面設計圖
(1) 圖紙比例按道路工程設計規范要求確定；
、蓋建設單位的印章、標明圖紙要素：圖名、具備資質(zhì)的設計單位的出圖章；
4、縱斷面設計圖
(1) 圖紙比例應當按道路工程設計規范要求確定、圖紙為藍圖、平面設計圖、與其它管線(xiàn)或地下設施的相互關(guān)系、與其它地下管線(xiàn)或障礙物交叉的位置、高程、地面高程、管道高程、縱斷面設計圖、橫斷面設計圖、比例尺、排水工程縱斷面圖應當標明里程、地面坡度線(xiàn)、管道坡度線(xiàn)、排水方向；
6、改建、擴建道路的管線(xiàn)工程可繪制在已批準的1/、坡度、坡長(cháng)、包括封面、設計圖紙目錄、轉彎半徑、寬度；
(2) 標注橫斷面的各組成的寬度（人行道、車(chē)行道、綠化等寬度）；
3、管井位置、編號、覆土深度、檢查井及沿線(xiàn)支管接入處的位置、管線(xiàn)工程施工設計圖
1、圖紙為藍圖；
2、包括平面圖、橫斷面圖;至1/，用地紅線(xiàn)，相關(guān)建筑物、構筑物四至圖；
8、圖例、圖標；
6、關(guān)鍵節點(diǎn)大樣圖、包括平面圖、管線(xiàn)剖面、管線(xiàn)材質(zhì)、設計范圍、施工起止點(diǎn)、設計里程等道路要素及無(wú)障礙坡道等、交通組織圖和必要的道路元素大樣；
5、直線(xiàn)與平曲線(xiàn)、道路設計里程等；
圖紙幅面宜采用A2（可加長(cháng)），規劃道路中線(xiàn)、邊線(xiàn)、平面設計圖
(1) 圖紙比例為1/）。
三;現狀地形圖上；配合新建：圖名、圖簽、具備資質(zhì)的設計單位的出圖章；
(2) 標注橫斷面的各組成的寬度（人行道、車(chē)行道、綠化等寬度），地下室邊線(xiàn);長(cháng)度、直線(xiàn)與平曲線(xiàn)；排水工程還應當包括縱斷面圖、橫斷面圖；
3、繪制在廣州市綜合地下管線(xiàn)圖或1/-1/現狀地形圖或經(jīng)城市規劃部門(mén)批準的道路平面圖上；
4、標明圖紙要素、橫縫和縱縫大樣等；
圖紙幅面宜采用A2；
7、蓋建設單位的印章，化糞池、道路交通工程施工設計圖
1、圖紙均為藍圖、人行道邊線(xiàn)等；設計管線(xiàn)及管線(xiàn)設施（排水工程除外）應當用紅色線(xiàn)表示，其余用黑色細線(xiàn)表示；
7、橫斷面圖包括管道埋深;道路平面設計圖上、指北針;至1/；
(2) 有繪制在現狀地形圖上的四至圖；
(3) 標注中線(xiàn)坐標、設計坡度/長(cháng)度、比例尺：圖標、編號等；
5、蓋建設單位的印章，道路的橫坡、道路設計里程、填挖方等。
二、繪制在廣州市綜合地下管線(xiàn)圖上，無(wú)綜合地下管線(xiàn)圖時(shí)則繪制在1/（或以規劃設計條件、規劃批準文件的要求為準）、具備資質(zhì)的設計單位的出圖章、道路側石的大樣、設計里程等道路要素、指北針、橫斷面設計圖
(1) 圖紙比例按道路工程設計規范要求確定、設計說(shuō)明、總平面圖（四至圖）、平面設計圖、縱斷面設計圖，表示出管線(xiàn)位置、設計圖紙目錄、設計說(shuō)明，垂直方向1/、燃氣調壓設施、泵站等管線(xiàn)設施的位置、圖例等、圖簽、指北針、比例尺、圖例等；
4、平面設計圖
(1) 圖紙比例一般為1/（或以規劃設計條件的要求為準）；
5，不得使用任何彩色線(xiàn)條或色塊、總平面圖（四至圖）；
圖紙幅面宜采用A3或A2（可加長(cháng)）；
6、側石、圍欄等；
3、標明圖紙要素；
(2) 繪制在現狀地形圖上的四至圖;；
9、管道規格、圖簽、編號等，圖紙數超過(guò)5張時(shí)應當附圖幅聯(lián)合表、標明圖紙要素：圖名、埋深、管道規格、道路交通工程方案設計圖（同時(shí)展開(kāi)豎向設計）
1、圖紙為藍圖；
2、包括封面、橫斷面設計圖和必要的道路元素大樣，如無(wú)障礙通道、平面圖包括管線(xiàn)平面設計圖，現狀管線(xiàn)位置及接入方式，變電房、開(kāi)關(guān)房、電信設備用房；
3、具備資質(zhì)的設計單位的出圖章、設計標高、設計坡度/；
圖紙幅面宜采用A3或A2；
7、蓋建設單位的印章、圖紙比例為1/（長(cháng)輸管線(xiàn)可采用1/；
2；
(3) 標注中線(xiàn)坐標、轉彎半徑；
4、寬度、設計范圍。
四；
(4) 圖紙幅面宜采用A3或A2（可加長(cháng)或加寬）；
5、縱斷面設計圖
(1) 圖紙比例應當按道路工程設計規范要求確定；
(2) 標注現狀標高；
圖紙幅面宜采用A2（可加長(cháng)或加寬）

二、排水管道改造如何施工有什么方法

       施工準備

       給水管道施工前，應根據施工需要進(jìn)行調研并收集資料。

       1）調查現場(chǎng)地形、地貌、現有建筑物、構筑物的情況，及開(kāi)挖范圍內的各種管線(xiàn)并標注在總平面圖中；

       2）核對工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，制定降排水方案；

       3）調查交通運輸條件，對施工運輸便道進(jìn)行方案補選；

       4）調查施工用水、供電、排水及環(huán)境條件，擬定現場(chǎng)用水，臨時(shí)用電及環(huán)保方案；

       5）調查當地氣象、水文資料；

       6）調查當地工程材料、施工機械供應狀況。

       溝槽開(kāi)挖（中冀建材提供）

       地下給水管道溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并應符合下列規定：

       1）兩條或兩條以上管道埋設在同一管溝內合槽施工，宜從流向的下游向上游，逐段開(kāi)挖。

       2）不良地質(zhì)條件下開(kāi)挖混合槽時(shí)，應編制專(zhuān)項施工方案，采取切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。

       3）合槽開(kāi)挖應注意機械安全施工。

       4）溝槽外側應設置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽，且應保護回填土源。

       5）溝槽支護應綜合考慮溝槽的土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素，按設計要求進(jìn)行支護。

       6）開(kāi)挖溝槽堆土高度不宜超過(guò)1。

       5m，且距槽口邊緣不宜小于0。8m。

       7）溝槽開(kāi)挖、人工清槽整平及槽底地基處理，應配置安全梯上下溝槽邊坡穩固后進(jìn)行。

       8）不良土質(zhì)地段溝槽開(kāi)挖，應采取有效的護坡和防止坍埋溝槽的技術(shù)措施。

       9）管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，宜按下列算式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）算式中：B?管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，mm；D1?管道結構的外緣寬度，mm；b1?管道一側的工作面寬度，mm；b2?管道一側支撐厚度，可取~mm；b3?現場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度mm。

       ）當溝槽挖深較大時(shí)，應合理確定分層開(kāi)挖的深度，并應符合下列規定：a。人工開(kāi)挖槽深超過(guò)3m時(shí)應分層開(kāi)挖，每層的深度不宜超過(guò)2m；b。人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應小于0。8m,直槽時(shí)不應小于0。5m，安裝井點(diǎn)設備時(shí)不應小于1。

       5m；c。采用機械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應按機械性能確定。

       ）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

       給水管道的安裝

       管道安裝前，管及管件擺放的位置便于起吊及運送和現場(chǎng)施工。溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后管道方可安裝?，F以球墨鑄鐵管的安裝為例簡(jiǎn)述管道的安裝要求：

       1）管道安裝時(shí)從下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向進(jìn)行。

       2）采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面須光滑，輪廓清晰，避免在施工中出現接口密封不嚴漏水的后果。

       3）沿直線(xiàn)安裝管道時(shí)，接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm。

       4）管道進(jìn)入溝槽后，應避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。

       安裝時(shí)對管節的中心與高程進(jìn)行逐節調整，安裝后對管節進(jìn)行復測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

       5）直徑在DNmm以下管材的移動(dòng)和下槽，可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機吊裝。

       6）球墨鑄鐵管安裝軸線(xiàn)位置允許偏差在±mm，高程允許偏差在±mm。

       溝槽回填

       給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時(shí)回填?；靥钋皯舷铝幸幎ǎ?/p>

       1）按設計要求選擇回填材料，確定壓實(shí)度。

       2）檢查管道有無(wú)損傷及變形，有損傷管道應修復或更換。

       3）管徑大于mm的柔性管道，回填時(shí)應在管中設豎向支撐。

       4）槽底至管頂以上mm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于mm的磚、石頭等硬塊；管道防腐絕緣層周?chē)捎眉毩Ｍ粱靥睢?/p>

       5）管道兩側和管頂以上cm范圍內采用人工回填，輕夯壓實(shí)。

       6）水壓試驗前，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于cm，留出管道接頭處mm不進(jìn)行回填，試壓合格后再大面積回填。

       管道功能性試驗

       管道安裝完畢后，應按設計要求對管道系統進(jìn)行壓力試驗。按試驗目的可分為強度試驗、嚴密性試驗、真空試驗、滲漏試驗等。但多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗。

       管道沖洗消毒

       管道沖洗是沖洗管內的污泥、臟水與雜物。

       沖洗水來(lái)自城市管網(wǎng)中的自來(lái)水，沖洗流速應大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于mg/L氯離子的清潔水浸泡，浸泡時(shí)間不少于h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗合格為止。

三、管道工程施工方案

        管道工程施工方案

        一、管道溝開(kāi)挖

        管道溝采用小型挖掘機開(kāi)挖，人工輔助整修溝槽。管道溝直線(xiàn)段的溝槽順直，不出現蛇形彎；管道溝轉角（拐彎）點(diǎn)要成圓弧型，不出現銳角；管道溝開(kāi)挖至設計要求的埋設深度；管道溝的溝底平坦，不出現局部梗阻或余土塌方減少溝深；管道溝底平直無(wú)石塊等堅物，如溝底堅硬不平時(shí)，填入mm厚細砂或細土，進(jìn)行找平。管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側各大于mm，以方便施工操作人員下溝放置硅芯管。

        二、管道溝回填

        管道溝回填土前，溝（坑）內如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土，否則容易造成管道上下起伏，嚴重影響后期吹纜。在管道頂部mm和兩側范圍內，采用細砂或細土回填，嚴禁有直徑大于mm的礫石、碎磚等堅硬物用作回填土，以免對硅芯管外壁造成損傷。

        三、硅芯管敷設

        硅芯管在鋪設前，先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁鋪設過(guò)程中有水、泥土及其他雜物進(jìn)入管內。

        硅芯管采用“移動(dòng)拖車(chē)法”等進(jìn)行鋪設，鋪設硅芯管應從軸盤(pán)上方出盤(pán)入溝。硅芯管在溝內順直、無(wú)扭絞、無(wú)纏繞、無(wú)環(huán)扣和死扣。管道溝內有地下水時(shí)，鋪管前先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時(shí)，采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅芯管從保護鋼管內或障礙物下方穿過(guò)時(shí)，將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。同溝鋪設2根以上硅芯管道時(shí)，采用不同色條的塑料管作為分辯標記（按施工圖設計要求進(jìn)行管的布放排序）。同溝鋪設2根以上硅芯管，采用專(zhuān)用綁帶每隔m距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面。兩手孔間硅芯管道作為一個(gè)井段，在一個(gè)井段內的硅芯管，鋪設中不出現接頭。

        硅芯管鋪設后應盡快連接密封，對引入手孔中的硅芯管應及時(shí)對端口加以封堵。硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開(kāi)時(shí)，其管道在手孔內預留長(cháng)度應不小于mm。硅芯管道進(jìn)人（手）孔口前，管壁與管壁之間應留有mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實(shí)不漏水。

        鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿(mǎn)焊連接，焊口處作防腐處理。鋼管安裝時(shí)有縫側面向上方。

        四、硅芯管接續

        硅芯管的接續點(diǎn)是影響后續吹纜能否順利的關(guān)鍵所在，因此，原則上硅芯管在敷設過(guò)程中不允許出現斷點(diǎn)從而導致接續情況的發(fā)生。但是，在實(shí)際的敷設過(guò)程中，如確無(wú)法避免的，必須控制好接續質(zhì)量。

        步驟1、使用母管割刀或滑輪割刀，將多余硅管剪下，要求端口垂直平整，沒(méi)有殘余塑料碎屑；為方便后續操作，可使用倒角器將硅管倒角。

        步驟2、分拆硅芯管接口，并按拆下順序安裝接口各部件。

        步驟3、將管端插入接口內，旋上并擰緊接口。

        步驟4、按同樣方法安裝另一管端。

        步驟5、使用扳手將接口擰緊，完成安裝。

        五、貫通試驗

        硅芯管道的貫通試驗是后續吹纜的.保證，是檢驗硅芯管到點(diǎn)對點(diǎn)之間即兩個(gè)手孔之間敷設質(zhì)量的依據。

        試驗步驟：

        第一步：清洗管道

        首先將海綿球放進(jìn)管內，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機上。開(kāi)啟空壓機，待壓力逐漸上升時(shí)，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。

        第二步：貫通試驗

        1、將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中。

        2、連接貫通槍和硅芯管。

        3、用輸氣管連接空壓機和貫通槍。

        4、待空壓機氣壓上升后，緩慢打開(kāi)放氣閥供氣貫通。

        貫通試驗要點(diǎn)：

        1、一般情況下，使用8公斤氣壓，米的硅芯管貫通時(shí)間為秒左右；

        2、如管內沉積泥水，則用時(shí)長(cháng)一些，米貫通用時(shí)可達2分鐘左右；

        3、識別硅芯管的暢通，主要是根據硅芯管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，視為此硅芯管暢通；

        4、區別硅芯管的障礙，在供氣貫通中，如硅芯管出氣端未見(jiàn)大量排水，以及出氣量很小，木塞與海綿未見(jiàn)噴射出管，可確定硅芯管有障礙。

       以上就是北京俊星環(huán)保對于管線(xiàn)改造施工方案（管線(xiàn)改造施工方案怎么寫(xiě)）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，管線(xiàn)改造施工方案（管線(xiàn)改造施工方案怎么寫(xiě)）的問(wèn)題希望對你有用！