石油泥漿泵都有哪些組件

       （一）動(dòng)力端

       1、泵殼

       泵殼及泵蓋均由鋼板組焊而成。

       主動(dòng)軸與曲柄軸的軸承座，是整體鑄鋼件，加工后與泵殼組焊，焊后進(jìn)行退火，消除殘余應力。

       2、主動(dòng)軸

       該泥漿泵主動(dòng)軸兩端外伸部分的尺寸，完全對稱(chēng)，在其任何一端均可按裝大皮帶輪或鏈輪，兩端支承軸承采用單列向心園短柱滾子軸承。

       3、曲柄軸

       采用鍛造直軸加偏心輪結構，沒(méi)有采用國內外三缸泵傳統的整體鑄造曲軸結構，化鑄件為鍛件，化整體為組裝件，好用、好造、好修。偏心輪、大人字齒輪輪轂與軸采用過(guò)盈配合。

       4、連桿由ZGCrMo鑄成。連桿小頭裝銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承，裝配在十字頭體上。十字頭體用球墨鑄鐵鑄成，導板由球墨鑄鐵鑄成。導板與十字頭的間隙為0.-0.米。十字頭與介桿采用法蘭、螺栓聯(lián)接。

       (二)液力端

       1、閥箱：整體鍛件直立式結構，余隙容積僅7.3升，是國內大功率泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列。三個(gè)閥箱通過(guò)排出歧管和吸入歧管實(shí)現排液與吸入。排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包，另一端按裝杠桿式（單銷(xiāo)多點(diǎn)）剪切安全閥。

       排出予壓空氣包為整體鑄造件，其本體、膠囊及密封圈，予壓空氣包膠囊充氣壓力為最高工作壓力的-%，但為了保證膠囊的持久工作性能，最好不要超過(guò).7大氣壓（psi），在此情況下，已能保證壓力不均度≤5%。

       2、缸套：采用雙金屬缸套，內層材料為高鉻耐磨合金，內表面粗糙度要求在0.范圍內，內表面硬度≥HRC。缸套規格為Φ-Φ。供用戶(hù)選擇。

       活塞由活塞芯、皮碗、壓圈、卡簧組成，符合部頒標準。

       介標與活塞桿采用卡箍聯(lián)接，裝卸方便。采用可調式介桿盤(pán)根盒結構。

       3、缸蓋法蘭，閥蓋法蘭采用梯形螺紋連接。

       4、缸套固定方式：3NB-型泵的缸套均采用由壬擰緊固定方式。

       5、噴淋系統：根據用戶(hù)要求，由專(zhuān)用電動(dòng)離心泵或主動(dòng)軸皮帶傳動(dòng)的離心泵作噴淋泵，通過(guò)噴淋盒上的噴咀，冷卻和潤滑缸套。冷卻液一般采用水或水基溶液（可加入可溶性乳化油或柴油），冷卻液流入水箱，進(jìn)行循環(huán)；根據水質(zhì)污染程序以及水的溫度情況（0℃<T<℃），隨時(shí)更新冷卻液，以保證對缸套、活塞進(jìn)行有效的冷卻與潤滑。

       6、排出歧管總成：采用整體式鍛件組焊結構。排出歧管與三塊閥箱的前平面采用螺栓擰索貼合，用“O”型盤(pán)根密封，各排出閥腔互不串通。