大家好！今天讓北京俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于凈化空調風(fēng)管制作與安裝（凈化空調風(fēng)管制作與安裝鳳鳴）的問(wèn)題，以下是北京俊星環(huán)保對此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 一、凈化空調系統的基本流程？?jì)艋照{安裝注意事項？
• 二、凈化通風(fēng)空調的施工工藝？
• 三、潔凈空調風(fēng)管安裝規范不知所從

一、凈化空調系統的基本流程？?jì)艋照{安裝注意事項？

空調產(chǎn)品現在不僅僅是一種家電產(chǎn)品了，而且也是一種工業(yè)設備，是生產(chǎn)、倉庫工作中不可或缺的。當然在樣式和性能上也常規的家用電器也是不一樣的。凈化空調就是這樣的設備，下面我們來(lái)了解一下凈化空調系統的基本流程和凈化空調安裝注意事項有哪些。

       

        空調產(chǎn)品現在不僅僅是一種家電產(chǎn)品了，而且也是一種工業(yè)設備，是生產(chǎn)、倉庫工作中不可或缺的。當然在樣式和性能上也常規的家用電器也是不一樣的。凈化空調就是這樣的設備，下面我們來(lái)了解一下凈化空調系統的基本流程和凈化 空調安裝 注意事項有哪些。

        凈化空調系統的基本流程

        1、凈化空調系統的每臺凈化機組均配置一套兩通 調節閥 ，一套溫、濕度探頭，該兩通調節閥設置于機組回水總管上，溫、濕度探頭設置于手術(shù)室回風(fēng)總管上，論文溫、濕度探頭采集到信號后傳遞給DDC，DDC再通過(guò)所設定的溫度來(lái)控制兩通調節閥的開(kāi)啟度。

        2、DDC實(shí)行濕度優(yōu)先控制，在夏季工況下：新風(fēng)表冷器先進(jìn)行一次降溫除濕，新、回風(fēng)混合后在空氣處理機組上進(jìn)行二次降溫除濕，直到濕度滿(mǎn)足DDC設定的標準，這時(shí)DDC再通過(guò)輔助電加熱器工作來(lái)達到設定的溫、濕度。冬季工況下，由 濕膜加濕器 對空氣進(jìn)行加濕，使濕度滿(mǎn)足要求。

        3、輔助電加熱器的開(kāi)關(guān)程序通過(guò)DDC來(lái)控制，當風(fēng)管內的空氣溫度小于所設定的溫度時(shí)電加熱自動(dòng)打開(kāi)，反之則關(guān)閉，電加熱器本身還帶有過(guò)熱保護裝置，當其溫度超過(guò)度時(shí)，電加熱器自動(dòng)關(guān)閉。

        4、新風(fēng)凈化機組與空氣凈化機組實(shí)現連鎖控制，即系統內只要有一臺空氣凈化機組打開(kāi)，其對應的新風(fēng)凈化機組必須先打開(kāi)，只有當共用該 新風(fēng)系統 的空氣凈化機組全部關(guān)閉時(shí)，所屬新風(fēng)凈化機組才能關(guān)閉。

        凈化空調安裝注意事項

        1、凈化空調機組各功能段的組裝，應符合設計規定的順序和要求。送回風(fēng)口、各類(lèi)末端裝置以及各類(lèi)管道等與潔凈室內表面的連接處密封處理應可靠、嚴密；凈化空調機組、靜壓箱、風(fēng)管及迭回風(fēng)口清潔無(wú)積塵。

        2、矩形風(fēng)管邊長(cháng)小于或等于mm時(shí)，底面板不得采用拼接；大于mm的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；潔凈度等級N1～N5級的風(fēng)管系統，不得采用按扣式咬口。風(fēng)管內表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內設加固框及加固筋。

        3、凈化空調系統風(fēng)管的安裝，應在其安裝部位的地面已施工完成，室內具有防塵措施的條件下進(jìn)行。經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件在打開(kāi)端口封膜后應即時(shí)連接安裝；當需暫停安裝時(shí)，應將端口重新密封。

        看過(guò)上面的介紹，大家可能對凈化空調有了一些基本的認識。如果你是在從事倉庫或者貯藏類(lèi)的生意，那么對于凈化空調應該有更多的學(xué)習。上面簡(jiǎn)單的一些凈化空調系統的基本流程和我凈化空調安裝注意事項也許可以為你指出一個(gè)學(xué)習了解的方向。

       

二、凈化通風(fēng)空調的施工工藝？

凈化通風(fēng)空調的施工工藝具體內容是什么，下面中達咨詢(xún)?yōu)榇蠹医獯稹?br>1、適用范圍
本工法適用于醫藥、電子等行業(yè)凈化通風(fēng)管道、凈化設備以及凈化空調配件的安裝。
2、施工工序
2.1凈化通風(fēng)管道制作與安裝施工工序
2.1.1制作：施工準備（包括機械、器具檢查；班組施工技術(shù)、安全交底；熟悉施工圖紙等）→板材檢查、驗收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口（折方）清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內外表面→檢查驗收→封閉管口→入庫存放待裝。
2.1.2安裝：施工準備→吊裝制作（包括下料、調直、成形、除銹刷油等）→現場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運至現場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝（包括清洗合格的閥部件）→封閉端口測量配管（再按制作工序制作配管）→運至現場(chǎng)組裝成封閉系統。
2.2凈化空調設備安裝施工工序施工準備（包括熟悉圖紙、班組技術(shù)交底、機具材料準備等）→基礎驗收、復測、修正、處理→設備開(kāi)箱、清點(diǎn)、檢查、驗收→清洗設備→設備吊裝、就位、找平、找正→設備配管的制作、安裝（按凈化風(fēng)管的制作、安裝工序進(jìn)行）→設備試運轉→設備帶負荷運行調試→竣工驗收。
3、施工工藝及技術(shù)措施
3.1通風(fēng)管道制作的施工工藝及技術(shù)措施
3.1.1板材的驗收
3.1.1.1材料到貨必須有質(zhì)保書(shū)。
3.1.1.2材料外觀(guān)檢查必須平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕、如是鍍鋅鋼板要求無(wú)鋅層銳落現象。
3.1.1.3材料要求為優(yōu)質(zhì)標準。
3.1.2清除材料油污：在放樣下料前必須清除板料表面的油污，必須做到：一摸、二擦、三查看，保證徹底清除板料表面油污。
3.1.3放樣下料：為避免在放樣下料時(shí)在板料表面劃磨出傷痕，破壞鍍鋅層，沾污灰塵，特規定不得在水泥或土壞地坪上下料，而應在平整的水泥地面上鋪以δ=3mm的夾布橡膠皮板上下料。
3.1.4制咬口：鍍鋅鋼板在剪切成片料后，搬運時(shí)不得觸地拖拉，以防磨出傷痕或沾染灰塵，應使用自制存放架或四輪小車(chē)進(jìn)行轉運，制作咬口。
3.1.5清除咬口油污：由于咬口機械的污染，在制作咬口時(shí)往往在咬口中含有油污雜物。在組合成型必須再次清洗板材片料的內外表面及咬口處。
3.1.6制成半成品：咬口油污清除后，可以將板材片料組合成型，制成風(fēng)管的半成品。
3.1.7清洗表面的油污雜物：在板材片料組合成型后，必須再次清洗風(fēng)管半成品的表面油污雜物。
3.1.8鉚接成型：風(fēng)管片料組合成型后，須與風(fēng)管法蘭鉚接成型，鉚接時(shí)要嚴格按照國家規范要求鉚接，且鉚釘必須經(jīng)過(guò)鍍鋅處理，鉚接后采用涂膠或錫焊的方法填塞縫隙或孔洞，需要加固的風(fēng)管，加固時(shí)加固筋只能設在風(fēng)管在外表面，且不得采用楞筋方法加固。
3.1.9清洗內外表面：鉚接成型的風(fēng)管須進(jìn)行最后的清洗，其順序如下：
3.1.9.1用機械吸塵器清除風(fēng)內外的浮塵。
3.1.9.2用稀釋的清洗劑進(jìn)行內外擦洗（重點(diǎn)是內表面），再用清洗劑擦洗內表面，以污物全部溶解為限。
3.1.9.3繼續用清水擦洗風(fēng)管直到刷洗干凈。
3.1.9.4用漂白新布擦干風(fēng)管的內外表面，要求無(wú)水跡，無(wú)露珠。
3.1.9.5最后用絲綢在內壁擦試兩遍。
3.1.驗收、封口、入庫：預制了了的風(fēng)管隨同填寫(xiě)好的報驗表交檢查員檢查，經(jīng)檢查合格后方可入庫，具體的操作程序如下：
3.1..1檢驗設專(zhuān)人負責，認真地對風(fēng)管進(jìn)行全面的檢查，方法是用白絲綢布對負管上有可疑的地方作局部試擦，以達到確無(wú)污物為合格。
3.1..2負責鑒證驗收合格方可進(jìn)行封口，封口材料選用優(yōu)質(zhì)素性薄膜，各邊超出法蘭邊mm左右。
3.1..3為解決塑料薄膜易碰破而造成污染，在塑料薄膜外加蓋一層涂塑紡織布進(jìn)行保護。
3.1..4最后封口部分用膠布（帶）箍扎嚴密，再入庫存放。
3.2風(fēng)管法蘭制作的施工工藝及技術(shù)措施3.2.1法蘭的型材必須達到優(yōu)質(zhì)標準，不得有嚴重銹蝕、結皮或有麻點(diǎn)。
3.2.2短形法蘭內邊（或圓形法蘭內徑）尺寸允許偏差為±2mm.
3.2.3法蘭組焊對縫不平整度不大于0.5mm，鉚釘孔間距不應大于mm，螺栓孔間距不應大于mm，孔距要求準確，并具有互換性。
3.2.4清除焊渣，擦凈浮銹。
3.2.5涂刷附著(zhù)力強的防銹漆兩度，螺孔及轉角處不得有油漆淋滴現象。
3.2.6法蘭成品存放必須分類(lèi)找平，不得扭曲，并注意保護漆面不受磨損。
3.3通風(fēng)管道安裝的施工工藝及技術(shù)措施3.3.1風(fēng)管安裝須從主管根部向前安裝，避免風(fēng)管對口時(shí)，被灰塵污梁，故安裝前必須做到：
3.3.1.1對所需安裝的風(fēng)管走向進(jìn)行測位放樣，把所需加設的吊、托、支架提前安裝好，不允許安裝邊打吊點(diǎn)，以避免開(kāi)啟封口時(shí)灰塵侵入管內。
3.3.1.2潔凈風(fēng)管開(kāi)封安裝過(guò)程中不得與其它工種交叉作業(yè)。
3.3.1.3凈化區域的外墻必須全部砌好，門(mén)窗安裝完畢，并裝好玻璃，所有孔洞封閉嚴密，以達到無(wú)外界污物侵入。
3.3.1.4凈化區域的內隔墻必須等待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封閉好再進(jìn)行施工，以防止隔間的磚縫積灰被震動(dòng)飛出侵入風(fēng)管內。
3.3.1.5地坪和墻面須進(jìn)行全面清帚，并用吸塵器仔細清除浮塵，地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人須先在門(mén)外更衣室換衣、換鞋后方可進(jìn)入室內操作。
3.3.2風(fēng)管一經(jīng)開(kāi)封立即與法蘭連接，避免風(fēng)管開(kāi)啟時(shí)間太長(cháng)，灰塵侵入管內，暫不連接的一邊不得開(kāi)封，以保持管內潔凈。
3.3.3法蘭連接墊料采用陰燃型密封膠條，墊料不得凸入管內，而就與管內壁平齊。
3.3.4待裝的成品件不分自制的或外購，均應進(jìn)行清理，經(jīng)檢查達到潔凈要求時(shí)進(jìn)行封口，其操作方法與凈化風(fēng)管的制作方法相同。
3.3.5潔凈系統中的閥部件，其制作與安裝的處理方法除按圖紙技術(shù)要求外，均與凈化風(fēng)管的制作方法相同。
3.4空調設備安裝的施工工藝及技術(shù)措施。
潔凈系統中的通風(fēng)空調設備除必須按照國家施工驗收規范中設備安裝部分的技術(shù)措施外，還必須做到：
3.4.1空調機、新風(fēng)機組在安裝前需檢查驗收合格進(jìn)行清潔處理，要求達到無(wú)油污、無(wú)浮塵，并對所有孔、口進(jìn)行封閉。
3.4.2設備與系統風(fēng)管相接，應預先做好尺寸準確的配管，并按照凈化風(fēng)管的制作方法，做好封口，運至現場(chǎng)。安裝時(shí)開(kāi)封敞口時(shí)間不得太長(cháng)，以確?；覊m、污物不得侵入風(fēng)管及空調設備內，與設備相接的軟接其制作與安裝要求應遵守圖紙設計要求及國家驗收規范，其潔凈處理參照風(fēng)管處理。
3.4.3高效過(guò)濾器安裝必須做到：
3.4.3.1高效過(guò)濾器應按出廠(chǎng)標志豎向搬運和存放。
3.4.3.2高效過(guò)濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，過(guò)濾器的紙應無(wú)裂縫針孔及其損壞（可用燈光檢查）其外型尺寸不允許超過(guò)±1.5mm過(guò)濾器外框不得修改。
3.4.3.3高效過(guò)濾器必須待潔凈系統全部工程安裝完畢，并進(jìn)行全面清帚吹試車(chē)達到潔凈要求后，方可開(kāi)箱檢查（應不得有變形、破損和漏膠等）合格后立即安裝就位。
3.4.3.4過(guò)濾器與框架之間的密封墊料應定位貼在過(guò)濾器邊框上，粘貼前先除凈過(guò)濾器邊框上的污物，阻燃型密封膠條采用7m·5mm·mm.
3.4.3.5高效過(guò)濾器安裝時(shí)，應注意外框上的箭頭應與氣流方向一致，不得裝反，并不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞，用波紋板組合的過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)波紋紙必須垂直地地面，不得反向。
3.5凈化空調系統制作安裝中的注意事項
3.5.1風(fēng)管及閥部件制作咬口形式晝采用單平咬口，轉角咬口和聯(lián)合角咬口，如采用按扣式咬口必須全縫涂密封膠，禁止用插榫式連接，風(fēng)管四角及開(kāi)洞四角均需涂密封膠。
3.5.2風(fēng)管制作應盡量減少拼縫，矩形風(fēng)管底邊寬在mm以?xún)?，不應有拼縫，在mm以上應盡量減少縱向拼縫，但不得有橫向拼縫，mm以下限一條拼縫，mm以下限兩條拼縫，拼縫咬口采用單平式咬口，注意制作咬口時(shí)將拼縫平整面放在管內壁，不得有反制現象。
3.5.3柔性軟接矩形風(fēng)管制作采用優(yōu)質(zhì)光面人造革（或涂塑布），制作時(shí)內壁光滑，縱向接縫膠合要求平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。
3.5.4設置于潔凈系統風(fēng)道上的檢查門(mén)，制作應達到方便開(kāi)閉，密封性好，不得用黑鋼板加工。
3.5.5板半清除油污，存放為了便于清洗和避免沾染污物，須搭設高出地面mm的平臺，上鋪δ=3mm的夾布橡膠板。
3.5.6加工三臺活動(dòng)平板車(chē)用來(lái)轉運板料、半成品，尺寸沒(méi)計為，，（單位mm）。用型鋼做骨架，采用優(yōu)質(zhì)橡膠輪，上面鋪設鍍鋅鋼板，并要求保持清潔。
3.5.7為了避免風(fēng)管預制作間灰塵飛揚應經(jīng)常用清水沖洗，必須做一標準水泥地坪，并在離墻mm四周做出排水溝，以便沖洗場(chǎng)地的排水。
3.5.8在清洗室，成品堆放在倉庫應設置門(mén)窗簾以防灰塵。
3.5.9操作人員在施工時(shí)應穿清潔、光滑、柔軟且不起塵的護士衛生服，進(jìn)入潔凈室操作應換鞋，工作手套用白布手套為宜。
4、機具設備
4.1剪刀機（Qcl2y-6·）1臺
4.2電焊機（BX2--2）2臺
4.3砂輪切割機2臺
4.4型鋼切斷機（CY-6）1臺
4.5折彎機（WY-/）1臺
4.6按扣咬口機（δ=1mm）2臺
4.7聯(lián)合咬口機（δ=1.2mm）2臺
4.8單平咬口機（δ=1.2mm）1臺
5、勞動(dòng)組合
根據工程項目大小及施工進(jìn)度要求，一般設置通風(fēng)工～人，電焊工2～4人，調試工6～8人。
6、質(zhì)量要求
6.1對風(fēng)管進(jìn)行漏光檢查，每m接縫，漏光點(diǎn)不應超過(guò)2處，且m接縫平均不應大于處，對漏光點(diǎn)進(jìn)行密封處理。
6.2用白綢布擦試檢查無(wú)油污和浮塵。
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三、潔凈空調風(fēng)管安裝規范不知所從

空氣凈化空調系統與一般通風(fēng)、空調系統風(fēng)管之間的區別，主要是體現在對風(fēng)管的清潔度和嚴密性能要求上的差異。本條文就是針對這個(gè)特點(diǎn)，對其在加工制作時(shí)應做到的具體內容作出了規定。

空氣凈化空調系統風(fēng)管的制作，首先應去除風(fēng)管內壁的油污及積塵，為了預防二次污染和對施工人員的保護，規定了清洗劑應為對人和板材無(wú)危害的材料。
二是對鍍鋅鋼板的質(zhì)量作出了明確的規定，即表面鍍鋅層產(chǎn)生嚴重損壞的板材(如觀(guān)察到板材表層鍍鋅層有大面積白花、用手一抹有粉末掉落現象)不得使用。
三是對風(fēng)管加工的一些工序要求作出了硬性的規定，如1～5級的凈化空調系統風(fēng)管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯鉚釘等，應予執行。
這個(gè)是規范的條文說(shuō)明，其中關(guān)于拼接和連接方式的有關(guān)規定還是主要考慮到潔凈度和嚴密性方面的要求而規定的。

另外：
我查閱了老版的規范，條文說(shuō)明里有這樣的描述：
“為了避免系統運轉中塵埃積累給使用帶來(lái)麻煩，明確規定風(fēng)管板材應盡量減少拼接，并根據國內板材生產(chǎn)規格規定舉行風(fēng)管底面小于或等于mm時(shí)，不得有拼接縫，大于mm時(shí)不得有橫向拼接縫?！?br>
橫向拼縫還是會(huì )積累灰塵，對潔凈系統的安全性有影響。追問(wèn)

       關(guān)鍵是他為何強調“底面”必須無(wú)接縫

追答

       對呀，必須無(wú)橫向接縫。盡量不要有縱向接縫?？傊灰锌p，本身就是為了防止因為這些縫隙而積存灰塵啊。
“為了避免系統運轉中塵埃積累給使用帶來(lái)麻煩，明確規定風(fēng)管板材應盡量減少拼接，并根據國內板材生產(chǎn)規格規定舉行風(fēng)管底面小于或等于mm時(shí)，不得有拼接縫，大于mm時(shí)不得有橫向拼接縫?！?br>
仔細讀一下規范的條文說(shuō)明。

追問(wèn)

       凈化空調矩形風(fēng)管邊長(cháng)小于或等于mm時(shí)，【底面板】----不得采用拼接：為什么他強調【底面板】而不是其他面板呢？

追答

       灰塵往往比空氣重 沉積也是沉積在底面的縫隙里。

追問(wèn)

       哈哈 要的就是這句話(huà)??！采納咯！

追答

       考我？

       以上就是北京俊星環(huán)保對于凈化空調風(fēng)管制作與安裝（凈化空調風(fēng)管制作與安裝鳳鳴）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，凈化空調風(fēng)管制作與安裝（凈化空調風(fēng)管制作與安裝鳳鳴）的問(wèn)題希望對你有用！